[实用新型]减压阀温度特性测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压阀测试系统，尤其涉及一种减压阀温度特性测试系统。

背景技术

目前，对于减压阀的温度特性的测试多为工人在测试车间通过简单的测试管道进行手动测试，工人的劳动强度大，且由于受到工人的素质及测试条件的限制，使测试很难达到同一标准的测试要求，使减压阀存在质量问题。少有的减压阀温度特性测试机也只能针对一个或一种通径型号的减压阀的温度特性进行测试，且通常需要工作人员对测试机的各开关阀门进行手动操作，对各项测试数据进行手动记录，影响工作效率的同时，又不能保证测试的精确性。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种减压阀温度特性测试系统，该测试系统可同时对多个减压阀或分别对不同通径的减压阀的温度特性进行测试，通过可编程控制器和工控机的两级控制，有效地提高了测试的工作效率和精确性。

本实用新型采用的技术方案：一种减压阀温度特性测试系统包括冷水箱、热水箱、水泵和测试单元，所述冷水箱和热水箱的出水管道通过公用的进水管连接所述测试单元的进水口，所述水泵设置在所述进水管上，所述冷水箱和热水箱的出水管道分别设有各自的出水截止阀，所述测试单元设有测试管道，所述测试管道上设有用于接入所述被测减压阀的安装接口。

所述测试管道的数量可以是一个也可以是多个，所述多个测试管道并联。

所述多个测试管道的安装接口可以采用相同结构或不同结构，以用于相同或不同接口的减压阀检测。

所述测试单元的出水口可以连接有出水管，所述出水管上可以设有相互串联的出水管截止阀、节流阀和流量计。

所述进水管上可以设有供给阀，所述供给阀位于所述水泵和所述测试单元之间。

所述进水管上可以设有调压阀，所述调压阀位于所述供给阀和所述测试单元之间。

所述进水管还可以连接有稳压支管，所述稳压支管与所述进水管的连接处一般应位于所述水泵和所述供给阀之间，所述稳压支管上设有压力传感器C和溢流阀，其中所述压力传感器C设置在所述溢流阀的进水端管道上。

所述冷水箱和热水箱上可以分别设有用于检测各自箱内水温的温度传感器。

所述冷水箱和热水箱可以分别设有制冷器和加热器，所述制冷器和加热器通常可以采用相应介质的热交换器。

所述减压阀温度特性测试系统还可以包括可编程控制器和工控机，所述可编程控制器和所述工控机之间电连接，所述可编程控制器可以通过控制电路连接所述供给阀、溢流阀、调压阀和各截止阀，可以通过信号传递电路连接流量计、各压力传感器和温度传感器，所述可编程控制器可以设有可输入各种参数的输入模块、显示并存储测试过程的状态及测试结果的显示模块和存储模块，以及显示各种故障状态的报警模块。

本实用新型的有益效果：本实用新型是针对减压阀的温度特性测试而设计，整套系统结构紧凑、布局合理；采用可编程控制器和工控机的两级控制系统进行控制，操作方便、控制精确、工作效率高；测试单元多个测试管道的设计使测试系统可同时对多个减压阀或分别对不同通径的减压阀进行测试，准确地确定出被测减压阀长时间在最大工作温度下工作，其材料及性能是否受到影响。

附图说明

图1为本实用新型的系统原理图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供了一种减压阀温度特性测试系统，包括冷水箱1、热水箱2、水泵3和测试单元，所述冷水箱和热水箱的出水管道并联，通过进水管连接所述测试单元的进水口，为所述测试单元提供测试试验用介质，所述测试单元的出水口可以连接有出水管，以便通过出水管形成负荷和实现介质流动，将排出的水引入水池、蓄水装置或排放管道，以便进行处理后再进行相应的循环利用或排放掉。对于可以直接在本测试系统上回用的情况，为便于实现水的直接循环利用，所述冷水箱和热水箱可以设有各自的进水管道，并共同连接于所述的出水管，由此使出水回流到水箱中。为控制水的流动途径，避免冷热水混淆，通常应在所述冷水箱和热水箱的出水管道及进水管道上分别设有各自的出水截止阀4，以便测试时选择热水或冷水。所述水泵应设置在所述进水管上，为水流提供动力。为方便控制所述水泵的出水流量，所述水泵上可以配有变频器，以方便对所述冷水箱及热水箱的出水和回水进行控制。在下面的具体实施方式中，以水在本系统回用为例，可以通过将出水管接入其他蓄水装置(而不是本系统中的相应水箱)或排放管道的方式，将下面的具体实施方式推广到不在本系统中回用的情况。