[实用新型]液态电桥式料位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仓储料位满仓检测装置，具体是液态电桥式料位器。

背景技术

在饲料生产企业中，需要粉碎、按比例混合在一起的多种物料或生产出的成品一般都需先经过提升设备把相应物料提进待粉碎仓、待配料仓或成品仓中，为了预防在提料过程中物料满仓溢出或物料满仓后引起提料设备过载跳闸堵机以至设备损坏，一般都需要在料仓内安装物料满仓检测装置，检测装置与报警器或提料控制电路连接，当物料满仓时，报警器发出报警或直接使提料线设备按一定次序延时逐步停机。

目前用于测量物料满仓的装置主要有阻旋式料位器、单摆式料位器、电容式料位器等，上述三种料位器第一种结构较为复杂、价格较高、故障率较高；第二种价格较高、故障率较高；第三种价格便宜，但易受粉尘及电磁干扰发出假信号。

发明内容

为了克服现有物料满仓检测存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、运行准确可靠、制造成本低的液态电桥式料位器。

本实用新型的技术方案为：料位器壳体内设有一密封内腔，内腔设有导电液，在导电液上方的壳体上设有上导电极，导电液内部设有下导电极，导电液液面与上导电极下端面有间隙C，上导电极和下导电极分别与接线柱连接，两个接线柱外露于料位器壳体表面。

所述的导电液液面与上导电极下端面的间隙C＝1-20mm。所述的导电液为具有导电能力的溶液。

所述的料位器壳体由上盖和容器体组成，均由绝缘材料制成。

本实用新型是由上导电极、下导电极及导电液组成一对开关；利用导电液作为电桥接通或断开上导电极和下导电极；利用进仓物料对料位器的推动力作为导电液接通或断开上导电极与下导电极的动力。

本实用新型的工作原理是，料位器通过软吊绳悬挂于料仓内，当料仓内的物料接触不到料位器时，料位器在重力作用下处于垂直状态，即料位器的中心线与水平面夹角为90度，料位器内的上导电极下端面与导电液液面相互平行，且不相接触，下导电极浸泡于导电液中，即上导电极与下导电极处于断开状态；当物料碰触到料位器时，因料位器正对料仓进料口侧与背对料仓进料口侧所受物料推力不相等，料位器发生倾斜，料位器内导电液的液面与上导电极下端面不再相互平行，随着料仓料位的继续上升，料位器受到物料的单侧推力在增大，料位器倾斜角也在增大，当料位器的倾斜角达到一定值时，导电液与上导电极下端面低的一侧接触，导电液把上、下导电极接通。

本实用新型料位器构思巧妙，结构独特，与现有的其它料位器相比，具有结构简单、运行可靠、反应灵敏、检测准确、制作成本低、功耗极低，安装方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型设有加长筒(10)的结构示意图。

图3为本实用新型安装示意图。

图中：(1)为软吊绳、(2)为上盖、(3)为上导电极、(4)为内腔、(5)为导电液、(6)为下导电极、(7)为容器体、(8)与(9)为接线柱、(10)为加长筒、(11)为导线、(12)为硬空心管。

具体实施方式

用工程塑料或其它绝缘材料制作成料位器壳体，料位器壳体由上盖(2)和容器体(7)组成，容器体中空，空腔内装有导电液，导电液为浓度为10％NaCl溶液，在空腔底部设有下导电极(6)，下导电极与接线柱(9)连接，接线柱上端固定连接在上盖(2)上，上导电极(3)与接线柱(8)连接，接线柱上端固定连接在上盖(2)上，接线柱外端外露于料位器外壳表面，上导电极的下极面与导电液液面有间隙C，C＝1-20mm，该间隙可根据需要选取。各零件安装并测定上导电极的下极面与导电液液面的间隙符合要求后密封料位器壳体，上盖上设软吊绳(1)，两接线柱上端分别连接导线(11)，两导线穿过硬空心管(12)引出到料仓外，软吊绳(1)上端固定在硬空心管(12)的下端。料位器安装位要求为：深度为料位器最低点距离仓顶1000mm；与料仓进料口中心水平距离约300mm，且不被进仓物料直接冲到；与料仓壁水平距离大于200mm。接线：导线(11)中的一根连接220V电源的零线，另一导线连接一个220V报警灯的一个接线端，报警灯的另一个接线端连接到220V电源的火线上。运行：当空仓或物料没碰触到料位器时报警灯不亮，表明物料没有满仓；当提料进料仓，仓内料位不断升高，最终物料碰触并推动料位器发生倾斜，且倾斜角达到一定值时，料位器内部开关接通，报警灯亮，表明物料已满仓。若把料位器串接到提料控制电路中，可实现提料满仓后，提料设备自动按次序逐步延时停机控制，从而可有效预防物料满仓溢出或物料满仓后引起提料设备过载跳闸堵机、造成设备损坏。