[实用新型]一种容积泵的泵体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容积泵，尤其是涉及一种容积泵的泵体。

背景技术

容积泵目前广泛应用于化工、冶金、造纸、食品和制药等行业，特别适合用于输送粘稠状高浓度介质、腐蚀性介质及不允许有污染的介质，如润滑液、巧克力浆和纸浆等。当容积泵在工作时，由于摩擦以及能量消耗等作用会使整个容积泵发热，从而导致某些输送介质会升温变质，而对于某些易结晶或凝固的介质，在输送过程中由于温度不够而发生结晶或凝固，导致介质输送比较困难；而且目前泵体上出料口的内口径大于外口径，对有些粘稠状高浓度的介质在出料时会产生储料或捆料现象；此外，现有的泵体也比较笨重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可根据需要输送不同特性的介质，且重量较轻的容积泵的泵体。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种容积泵的泵体，包括泵体本体，所述的泵体本体内设置有内腔，所述的泵体本体上设置有与所述的内腔相通的轴孔、进料口和出料口，所述的泵体本体上设置有水槽。

所述的水槽设置在所述的内腔的周围。

所述的泵体本体上设置有与所述的水槽相连通的进水孔和出水孔。

所述的进水孔与所述的出水孔设置在所述的泵体本体的两侧。

所述的进水孔与所述的出水孔设置在所述的泵体本体的同一侧，所述的水槽内设置有位于所述的进水孔与所述的出水孔之间的分隔板。

所述的水槽内设置有盖板，所述的盖板与所述的泵体本体固定连接。

所述的出料口的外口径大于等于内口径。

与现有技术相比，本实用新型的优点是由于泵体本体上设置有水槽，减轻了泵体的重量，降低了成本，且水槽设置在内腔的周围，泵体本体上设置有分别与水槽相连通的进水孔和出水孔，水槽内设置有盖板，可根据不同特性的介质在水槽内通入可循环的冷却水或热水，以保证介质不会发生变质或结晶凝固，此外，由于出料口的外口径大于等于内口径，保证了在输送粘稠状高浓度的介质时不会产生储料或捆料现象，使输送比较顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为图1的剖视图；

图3为图1在去掉盖板后的结构示意图；

图4为本实用新型在去掉盖板后的结构示意图之二；

图5为图4的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种容积泵的泵体，包括泵体本体1，泵体本体1内设置有内腔5，泵体本体1上设置有两个上下排列的轴孔2，泵体本体1的侧面设置有进料口13和出料口14，轴孔2、进料口13和出料口14分别与内腔5相通，出料口14的外口径141等于内口径142，泵体本体1上设置有水槽3，水槽3设置在内腔5的周围，泵体本体1的同侧设置有分别与水槽3相连通的进水孔11和出水孔12，水槽3内设置有位于进水孔11与出水孔12之间的分隔板31，水槽3内设置有盖板4，盖板4与泵体本体1焊接。

上述实施例中，进水孔11和出水孔12还可分别设置在泵体本体1的两侧，如左侧和右侧、上端和下端等，该情况下可省去分隔板31，出料口14的外口径141可以大于内口径142，此外，也可以只在泵体本体1上设置有水槽3作为减重槽使用，此时可省去分隔板31、进水孔11、出水孔12和盖板4。