[实用新型]一种预埋件

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程预埋件技术领域，特别涉及一种预埋在混凝土中用于吊装物件的具有双段内螺纹的天花板吊装预埋件。

背景技术

在建筑施工中，特别是在混凝土顶面需要吊装物件时，需要用到预埋件。预埋件被预先埋入混凝土中，建筑施工完成之后，在装饰天花板时，需要通过螺纹联接将吊装物件与预先埋入混凝土的预埋件联接固定。普通的预埋件只设有一种标准直径的内螺纹，预埋件安装使用后，就限制了能够使用的内螺纹直径大小。在实际吊装物件时，应该根据物件的实际重量选择使用的内螺纹直径，避免因为重量过重而使得螺纹联接被破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的，是针对现有技术中存在的只配有一种标准尺寸螺纹时限制了实际使用的物件重量的问题，提供一种具有双段螺纹的预埋件。

为实现所述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预埋件，包括预埋件主体、座套筒和钉子，主体包括限位盘和柱状部分，柱状部分朝下的一端设有可供吊装的孔眼，孔眼内设有内螺纹，座套筒包括筒体、钉筒和底盘，筒体包裹在主体柱状部分的外面，钉子固定在钉筒内，所述内螺纹为双段螺纹，上段螺纹直径小于下段螺纹直径。两段螺纹公称直径之差为1-3mm，优选为2mm。

进一步的，所述钉子的钉头位于限位盘下端面和座套筒上端面之间。

进一步的，所述座套筒采用塑胶材料。

进一步的，在露出座套筒底盘下表面的钉子表面设有凹槽。

本实用新型所述的天花板吊装预埋件的优点在于：具有两段不同直径的内螺纹，每段螺纹可以承受的重量不同，用户可以选择不同重量的吊装物件；座套筒采用塑胶材料制造，增加了预埋件的防冻耐热能力，增强了可靠性和安全性；钉子上具有凹槽，使用更方便，去除模板时更容易。

附图说明

图1是本实用新型一种预埋件实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种预埋件实施例的局部剖视示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型一种预埋件实施例的主体剖视示意图；

图5是本实用新型一种预埋件实施例的座套筒结构示意图。

具体实施方式

结合附图，将详细叙述本实用新型的具体实施方案。

参照附图1-5。本实施例预埋件包括预埋件主体10、座套筒20和钉子30。主体10包括限位盘12和柱状部分11。座套筒20包括筒体21、钉筒22和底盘23。座套筒20的筒体21将主体下部的柱状部分11包裹住，钉子30固定在钉筒22里面。柱状部分11与筒体21可以通过压紧固定的方式固定。为增加柱状部分11外表面与筒体21内表面之间的摩擦力，提供二者配合的紧固度，可以在主体柱状部分的外表面设计若干凸起16，所述凸起可以是凸块，也可以是与柱状部分轴线相垂直的凸条。

主体10由金属材料制成，主体上端平展成限位盘结构，限位盘12的盘面面积大于柱状部分11横截面面积。限位盘12端面为非圆形状，图1中的限位盘12端面为正六边形，具有六个棱角，在混凝土中起限位作用，防止预埋件的转动。

柱状部分11下端设有一个孔眼13，孔眼13内设有两段不同直径的内螺纹，上段螺纹14的直径小于下段螺纹15的直径。设计两段不同直径的螺纹，就可以根据吊装物件重量，选择能承受适当重量的相匹配的螺纹杆，让使用者有更多的选择。两段螺纹公称直径之差优选为1-3mm，进一步优选2mm。如在实际使用中，可将上段螺纹14和下段螺纹15的公称直径分别设计为8mm和10mm，或者分别设计为10mm和12mm。

座套筒20使用塑胶材料。在筒体的表面上设有至少两个平行于主体轴线的钉筒，钉筒等分分布在筒体表面的外侧，既可固定钉子，又能起到加强筋的作用。本实施例的钉筒22为三个，等分分布在筒体21表面。底盘23位于座套筒20底部，底盘23为圆盘状，在钉子30固定在模板上后，具有定位作用。

钉子30固定在钉筒22内，钉子下段穿出底盘23，钉子的钉头31位于限位盘12下端面和座套筒20上端面之间。在露出座套筒底盘23下表面的钉子表面设有环状的凹槽32，凹槽32的设计目的是在施工完成后，将钉子从凹槽处折断，以便于将模板除去。