[实用新型]一种新型马弗管吊装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装夹具，适合于退火炉设备中马弗管设备的安装，同时可应用于具有相同情况的设备使用。

背景技术

由奥地利EBNER公司设计制造的用于不锈钢带光亮退火的大型生产线，是目前国内引进的最先进的光亮退火生产线，其总高度为56m，可处理宽度为650-1350mm，厚度为0.2-3.0mm不锈钢板带。其中，退火炉采用立式马弗炉。马弗炉是保证不锈钢带光亮化的关键设备，炉中马弗管尺寸大(基本尺寸为φ1800mm×27939mm)、重量大(基本尺寸时重量为18000kg)，工作条件恶劣，退火时内部填充100％H₂保护气氛，外部采用40个按照一定规律排列的对称分布在炉体180度两边的LPG燃气或天然气烧嘴用于加热马弗炉体，马弗炉内的正常工作温度为1095-1150℃，最高工作温度可以达到1200℃，其正常运转与否直接影响到不锈钢板带光亮退火的质量和产量。

退火炉示意图如图4所示，炉子由入口密封箱a，炉体b，冷却段c，返回通道d等组成。马弗管e安装在炉体b内，其顶部法兰与冷却段用螺栓联结，其间用硅橡胶密封圈密封，底部悬空插入入口密封箱内，入口密封箱箱体内充入高温淬火油，以隔断马弗管与燃烧室。带钢运行方式为上行式，即带钢从炉子底部进入，从炉子顶部出来，通过冷却段转向辊到达返回通道。

马弗管安装过程工序如下：

(1)移出炉内带钢

(2)拆卸冷却段与炉体段和返回通道法兰面连接螺栓

(3)移开冷却段设备

(4)安装上部法兰面吊具，吊出马弗管至中间吊装法兰面处

(5)安装中间法兰面夹具，吊出马弗管

因设备结构设计决定马弗管的吊装需要两步完成。第一步：马弗管上部法兰面吊装。其使用两个吊耳螺栓连接安装在法兰面，然后吊装。第二步：马弗管中间法兰面吊装。使用专用夹具安装在马弗管上，然后起吊夹具上的吊耳来吊装。在整个吊装过程中，第二步吊装，会使用用到一个专用夹具。这个夹具的结构如图3所示。

该吊装用夹具分四个部分：①C型夹具1，②立筋连接板2，③吊耳3，④压板5。其安装在马弗管中间法兰面步骤如下(如图3)：

(1)马弗管处于中间法兰面位置

(2)移动C型夹具，处于中间法兰面下部夹住马弗管，马弗管重量完全压在C型夹具上

(3)安装立筋板连接板，连接两个C型夹具

(4)在C型夹具两侧安装吊耳

(5)安装压板，使C型夹具与马弗管中间法兰面扣在一起

但是，当马弗管在使用一段时间后，马弗管整体会呈香蕉状弯曲变形，中间法兰面处截面形状将不再是正圆，根据管体直径测量数据得出中部法兰面最大直径差达到200mm(因弯曲的原因很复杂，本文不予以分析)。这个时候，专用夹具无法适应管体的椭圆变形安装，因此夹具无法安装在马弗管中间吊装法兰面上，整个马弗管的重量无法由夹具支撑，导致无法吊装马弗管。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型马弗管吊装夹具，它能在马弗管弯曲变形之后使吊装不受夹具的限制。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型马弗管吊装夹具，包括：

C型夹具，设置在法兰面下部并夹住马弗管；

立筋连接板，连接两个C型夹具；

吊耳，安装在C型夹具两侧；

压板；

其特征在于：

插板，插板上设置有腰形孔，通过螺栓可活动地连接在C型夹具上；

所述的压板，用螺栓穿过腰形孔可活动地安装在插板上。

作为改进，所述的插板包括对称分布在两个C型夹具两侧上的四个小插板和对称分布在两个C型夹具中间部位的两个大插板。

作为改进，所述的小插板的外侧边缘中部用一螺栓穿过固定板的通孔被顶住，使小插板保持有向内侧顶紧的趋势。

作为改进，所述的小插板上的腰形孔的中心轴线穿过夹具轴心，大插板上的腰形孔的中心轴线与夹具垂直线平行。

最后，所述的插板内侧包括大插板、小插板和压板内侧设置成一定角度的弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：压板都可以活动安装，马弗管由立筋连接板支撑，当马弗管变形为椭圆时，可以在腰型孔上移压板位置，达到支撑马弗管重量和使C型夹具与马弗管中间法兰面扣在一起的目的，该夹具达到了良好的效果，减少了设备维护工作量和劳动强度，节约了设备的维护成本，提高了生产效率，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为原C型夹具示意图；