[实用新型]一种中空纤维膜组件无效
申请号: | 201020049507.3 | 申请日: | 2010-01-15 |
公开(公告)号: | CN201613111U | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 杨帆 | 申请(专利权)人: | 湖州富优得膜分离科技有限公司 |
主分类号: | B01D63/02 | 分类号: | B01D63/02 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 纪元;赵卫康 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中空 纤维 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤组件,尤其涉及一种中空纤维膜组件。
背景技术
目前中空纤维超滤分为筒体与上下筒盖,筒盖上均设有进出水口,筒体内为采用自支撑中空纤维多孔结构的中空纤维膜丝。它的工作原理主要分外压式和内压式。内压式是原水从筒体上端筒盖上的进水接管进入筒体内的中空纤维内部,在压力作用下其中小分子物质透过中空纤维超滤膜成为超滤水从筒体一侧的出水口排出,大分子物质、胶体粒子以及细菌等被截留在中空纤维超滤膜内表面成为浓缩水,从筒体下端的出水口排出。外压式是原水从筒体上端筒盖上的进水接管经中心分配管进入,在压力作用下,大部分物质、胶体粒子以及细菌等被截留在中空纤维膜外表面,原水中的溶剂以及小分子水透过中空纤维膜成为超滤水,从筒体下端出水口排出,浓缩水经反洗从筒体一侧的两个出水口排出。它存在以下缺点:
1、由于膜丝细而易断丝,造成泄漏;
2、中空纤维超滤膜装置需要预处理工序,否则将会堵塞中空纤维膜,内压式更为严重;
3、中空纤维超滤膜装置污染后清洗较为困难;
4、替换费用高,检验和修补损坏的中空纤维膜十分繁琐,而在严重污堵后只能整支报废,不能更换;
5、中空纤维超滤膜反洗时需通过大量水冲刷表面污垢,水量大,有排放。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全可靠、效果好、清洗方便、更换容易的中空纤维膜组件。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种中空纤维膜组件,包括压力容器、原液进口、净液出口和浓液出口,还包括碗状的过滤膜,所述过滤膜由中空纤维膜制成,所述压力容器内设有固定点,所述固定点上连接有固定线,所述固定线将所述过滤膜固定。
作为优选,所述原液进口设置于所述压力容器的上端;所述净液出口设置于压力容器侧面的上端;所述浓液出口设置于压力容器的下端。
作为优选,所述压力容器由上端盖、下端盖和筒体组成。
作为优选,所述固定点设置于所述筒体内表面下端。
作为优选,所述固定点设置于所述下端盖。
作为优选,所述过滤膜由单层中空纤维膜制成。
作为优选,所述过滤膜由双层中空纤维膜制成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、过滤膜为整体碗状结构,不易折断、破损,更换方便;
2、碗状结构过滤膜相对丝状结构更容易清洗,反冲洗用水量少。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构解剖图;
图2是本实用新型实施例2结构解剖图;
图3是本实用新型实施例3结构解剖图;
图4是本实用新型实施例4结构解剖图。
图中,1、压力容器,2、原液进口,3、浓液出口,4、净液出口,5、过滤膜,6、上端盖,7、下端盖,8、筒体,9、内腔体,10、外腔体,11、中心管,12、固定点,13、固定线,14、下腔体,15、上腔体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1
一种中空纤维膜组件,包括压力容器1、原液进口2、净液出口4、浓液出口3和碗状的过滤膜5,所述压力容器1由上端盖6、下端盖7和筒体8组成,内部被所述过滤膜5分隔成内腔体9和外腔体10,所述内腔体9和外腔体10不连通;所述原液进口2设置于所述压力容器1上端的上端盖6上;所述净液出口4设置于压力容器1侧面的上端;所述浓液出口3设置于压力容器下端的下端盖7,压力容器1内还设有中心管11,所述中心管11上端封闭,下端与浓液出口3相连接,中心管11处于内腔体9的一段表面还设有通孔,所述过滤膜5由单层中空纤维膜制成,所述压力容器1的下端盖7设有固定点12,所述固定点12上连接有固定线13,所述固定线13将过滤膜5固定。
工作时,原液从上端的原液进口2进入,进入内腔体9,经过过滤膜5过滤后,清结的水进入外腔体10,然后从净液出口4排出;而无法通过中空纤维膜的浓液则通过中心管11表面的通孔进入中心管11,然后从浓液出口3排出。
当过滤膜5被污染,杂质过多时,从浓液出口3略加压冲入清洁水,由于内部空间较大,因此只需少量清洁水即可将过滤膜5冲洗干净,当过滤膜5损坏后,只需打开上端盖6,取下固定线13,即可将过滤膜5更换。
实施例2
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