[实用新型]一种胶囊滑度计无效
申请号: | 201020049590.4 | 申请日: | 2010-01-20 |
公开(公告)号: | CN201593972U | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 林汉英;徐华生 | 申请(专利权)人: | 浙江大之医药胶囊有限公司 |
主分类号: | G01B5/28 | 分类号: | G01B5/28;G01N19/00 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 313219 浙江省德清*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶囊 滑度计 | ||
技术领域
本实用新型属于检测空心硬胶囊产品表面光滑度的测量仪器。
背景技术
胶囊生产过程中,由于受明胶原料、工艺条件等因素的影响,所生产出的胶囊表面光滑度会有所不同。而空心胶囊在全自动充填机上充填药粉时,胶囊的表面滑度要求较高,不然在胶囊的下料过程中会有堵塞现象,不仅会致使充填过程受阻,影响胶囊的上机率,同时药粉也容易粘在胶囊表面,影响美观。
因此空心胶囊生产厂家对胶囊的光滑度要求比较高,表面光滑度越高,药粉充填过程中胶囊的充填率越高。以下对光滑度简称滑度,生产厂家怎样才能知道自己生产的空心胶囊滑度是否合乎客户标准呢?一般来讲,大部分生产厂家判断胶囊滑度都是采用人工方法,有经验的质检人员把手伸入盛满空心胶囊的容器内,翻动胶囊,感觉阻力大的话,就说明滑度不好,感觉阻力小的话就说明胶囊滑度满足要求。但这种方法不同的人感觉不一样,同一个人有时候感觉也有不同,很难把握。
发明内容
本实用新型克服了上述现有技术中手感胶囊滑度的不足,提供了一种避免了以往靠手感觉胶囊滑度的随意性和不确定性,能快速准确测量出胶囊滑度的仪器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种胶囊滑度计,包括底板、竖立于底板左右两侧的侧板及后侧的后板,在两侧板之间活动安插有抽拉板,所述的抽拉板与后板平行,抽拉板将滑度计隔成装料槽和导槽,左右两侧板及后板中的至少一块板为透明板,且在任一透明板上设有刻度。
作为优选,在左右两侧板上对应设有插槽,所述的抽拉板插设在插槽内。
为了方便在装入胶囊后将抽拉板时手不碰到胶囊,作为优选,所述的抽拉板的高度大于后板的高度。
为了方便将抽拉板提出,作为优选,在抽拉板的上端设有提手。
作为优选,所述的侧板、后板与底板粘接固定。
为了方便观察胶囊的自然堆积高度,作为优选,所述的后板为透明玻璃,在后板上设有刻度。
同样,为了方便观察胶囊的自然堆积高度,作为优选,所述的侧板为透明玻璃,在侧板上靠近后板处设有刻度。
作为优选,所述的抽拉板为透明有机玻璃。透明有机玻璃表面光滑,重量较轻,在滑度计内装入胶囊后,将抽拉板拉出时不会对与抽拉板接触的胶囊有上向的摩擦力,使胶囊不受干扰,在自身的重力下自由下落。
本实用新型的设计原理及具有的有益效果是:
经多次观察实验发现胶囊的滑度与胶囊的自然堆积高度有关,同等量的空心胶囊自然堆积高度越高,说明胶囊表面滑度不好,堆积角越低,说明胶囊滑度越好。基于此设计出了胶囊滑度计,侧板、后板、抽拉板及底板围合成了一装料槽,使用时,将空心胶囊装入装料槽内,装入量与装料槽上边缘齐平,然后轻轻拉出抽拉板,装料槽内的胶囊就会在重力下下落沿导槽流出一部分,此时胶囊最高点的高度就能代表胶囊的滑度。
该滑度计有如下特点:
一、结构简单,操作方便、实用。
二、读数准确,避免了以往靠手感觉胶囊滑度的随意性和不确定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为将胶囊装入滑度计装料槽内时的示意图;
图3为将抽拉板抽出后,胶囊自由下落的示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例:一种胶囊滑度计,如图1所示,包括底板1、竖立于底板1左右两侧的侧板2及后侧的后板3,在左右两侧板2上对应设有插槽9,在插槽9内活动安插有抽拉板4,底板1、侧板2、后板3均为透明玻璃,其连接是采用粘接固定,抽拉板4为透明有机玻璃,所述的抽拉板4与后板3平行,抽拉板4将滑度计隔成装料槽7和导槽8,在侧板2上靠近后板3处设有刻度6。为方便将抽拉板4拉出,并不影响到胶囊,所述的抽拉板4的高度大于后板3的高度,在抽拉板4的上端设有提手5。
操作步骤如下:
1、如图2所示,滑度计放在水平工作台上,将抽拉板插入插槽内,然后把胶囊10装入滑度计装料槽7内,装入量与滑度计装料槽上边缘齐平。
2、轻轻拉出抽拉板。
3、如图3所示,装料槽7内的胶囊10就会在重力作用下沿导槽8流出一部分,此时根据刻度读取胶囊最高点的高度H就是胶囊的自然堆积高度,此高度就能代表胶囊的滑度。
4、根据得出的滑度值决定是否对胶囊进行后续抛光处理,或对胶囊生产工艺进行调整(测出的滑度值可与胶囊在符合加工要求临界点时测得的临界滑度值进行比较,如高出临界滑度值,表明滑度不好,需要进行抛光处理;如低于临界滑度值,表面滑度符合要求)。
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