[实用新型]针织产品自动点塑机无效
申请号: | 201020049708.3 | 申请日: | 2010-01-09 |
公开(公告)号: | CN201598518U | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 吴新军 | 申请(专利权)人: | 吴新军 |
主分类号: | D06Q1/00 | 分类号: | D06Q1/00;B05C5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322100 浙江省东阳市小*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 针织 产品 自动 点塑机 | ||
技术领域
本实用新型属于针织产品加工设备技术领域,尤其是涉及一种针织产品自动点塑机。
背景技术
日常使用的针织手套、袜子等产品,为了增加其表面的防滑性及耐磨性,生产厂家一般均会在成型的手套两外侧加以点印塑胶粒。现有的点塑机结构复杂,占用空间大,操作相当繁琐,劳动强度大,生产效率低,同时还会影响产品质量。
为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种双色翻转式点塑机[申请号:03247753.8],该点塑机的机座上架设有供移位小车运行的环形轨道,移位小车的外伸侧连接有供手套套设的手掌式撑托件,撑托件连接在移位小车之转臂上,转臂后端固接一轴杆,轴杆活动贯穿小车本体的前后端,同时轴杆中段套设一压缩弹簧,压缩弹簧的一端支撑于轴杆的凸缘上,另一端支撑于小车本体支前端内侧壁上;轴杆后端外凸出小车本体可与安装在机座上相应位置处的伸摆气缸配合工作,转臂的后端还设有凸块与小车本体前端之定位槽配合卡位。
上述方案虽然在一定程度上提高了工作效率,但是仍然存在着结构复杂,制造成本高,占用空间大等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单紧凑,工作稳定性好的针织产品自动点塑机。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本针织产品自动点塑机,包括机架,其特征在于,所述的机架上设有环形输送轨,该环形输送轨与能带动其运行的动力机构相连,在环形输送轨的中心设有控制台,在环形输送轨上方设有点塑机构,上述的动力机构和点塑机构均与控制台相连。
在上述的针织产品自动点塑机中,所述的环形输送轨上穿设有呈弧形的成型箱体,在成型箱体内设有与控制台相连的发热丝。
在上述的针织产品自动点塑机中,所述的成型箱体的一端设有上述的点塑机构,所述的成型箱体的另一端设有鼓风机。
在上述的针织产品自动点塑机中,所述的点塑机构包括支架,横向设置在支架上的滑杆,在滑杆上穿设有滑座,在滑座的底部设有点塑头。
与现有的技术相比,本针织产品自动点塑机的优点在于:1、设计合理,结构简单、紧凑,有效减少空间占用量,生产成本低廉。2、整体布局合理,工作性能稳定。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中,机架1、环形输送轨2、动力机构3、控制台4、点塑机构5、支架51、滑杆52、滑座53、点塑头54、成型箱体6、鼓风机7。
具体实施方式
如图1所示,本针织产品自动点塑机包括机架1,机架1上设有环形输送轨2,该环形输送轨2与能带动其运行的动力机构3相连。在环形输送轨2的中心设有控制台4,在环形输送轨2上方设有点塑机构5,上述的动力机构3和点塑机构5均与控制台4相连。
环形输送轨2上穿设有呈弧形的成型箱体6,在成型箱体6内设有与控制台4相连的发热丝。成型箱体6的一端设有上述的点塑机构5,成型箱体6的另一端设有鼓风机7。点塑机构5包括支架51,横向设置在支架51上的滑杆52,在滑杆52上穿设有滑座53,在滑座53的底部设有点塑头54。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、环形输送轨2、动力机构3、控制台4、点塑机构5、支架51、滑杆52、滑座53、点塑头54、成型箱体6、鼓风机7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吴新军,未经吴新军许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201020049708.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。