[实用新型]一种外拉床进退工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床部件，更具体地说，涉及一种立式外拉床进退工作台。

背景技术

外拉床是一种拉削工件外表面的切削加工设备，为了完成拉削工作，常将工装夹具固定在工作台上，工作台通常固定于外拉床的床台上。拉削过程步骤如下：装夹工件——拉削——拆卸工件——返程——装夹工件。

这种结构存在以下不足：

1、当操作人员装拆工件时，均在拉刀的工作区域进行，在这一过程中决不允许拉刀作拉削或返程动作，一定程度上存在着安全隐患。

2、当拉刀修磨后，必须对工装夹具进行调整，调整往往比较困难，造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种装拆工件安全、拉刀修磨后调整方便的外拉床进退工作台。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种外拉床进退工作台，包括垫轨、导轨、底板、送料溜板、驱动机构，所述的驱动机构与送料溜板连接。

所述的垫轨、导轨固定在底板上。

所述的驱动机构固定在底板上。

所述的驱动机构可以是液压机构或机械机构或气动机构。

所述的外拉床进退工作台还包括调整螺母、锁紧螺母。

作为优选，所述的调整螺母带有刻度盘。

作为优选，所述的驱动机构是双出杆油缸。

所述的调整螺母和锁紧螺母安装于双出杆油缸活塞杆末端。

本实用新型的有益效果如下：

1、采用本技术方案的外拉床进退工作台，在工件拉削完毕后，进退工作台在驱动机构作用下远离拉刀，拉刀便可作返程动作。装拆工件时，均在远离拉刀工作区域进行，确保生产安全性。

2、采用本技术方案的外拉床进退工作台，当拉刀进行修磨后，可以调整活塞杆末端的带刻度盘的调整螺母，根据刻度盘的示数，快速调整进退工作台与拉刀的位置，保证加工零件的精度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视示意图；

图2是图1的A-A剖面示意图；

图中：1是送料溜板，2是垫轨，3是导轨，4是底板，5是驱动机构，6是调整螺母，7是锁紧螺母。

具体实施方法

下面根据附图对本实用新型的实施例进行进一步详细说明：

如图1、图2所示的外拉床进退工作台，包括送料溜板1、垫轨2、导轨3、底板4、驱动机构5，调整螺母6，一个锁紧螺母7，所述的调整螺母6带刻度盘。

所述的导轨3和垫轨2安装在底板5上，驱动机构5固定在底板4上。送料溜板1置于垫轨2与导轨3之间，驱动机构5与送料溜板1连接。

所述的驱动机构5与送料溜板1连接，送料溜板1在驱动机构5的驱动下，在垫轨2与导轨3之间作往复运动。

所述的驱动机构5可以是液压机构或机械机构或气动机构。本实施例中，驱动机构5是双出杆油缸。所述的调整螺母6和锁紧螺母7依次安装于双出杆油缸活塞杆末端。

通过调节调整螺母6的刻度盘，可以对工装夹具进行精确定位。

所述的外拉进退工作台的拉床的工作步骤如下：

1、工作台处于远离拉削位置，安装工件；

2、工作台移动到拉削区域；

3、拉刀作拉削工作；

4、工作台退出拉削工作区域，取下工件，同时拉刀退回预备位置。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。