[实用新型]平衡力式密封三相交流磁保持接触器

说明书

技术领域：本实用新型涉及密封三相交流接触器，特别是一种平衡力式密封三相交流磁保持接触器。

背景技术：目前同类型产品的生产和供货一直由国外LEACH公司等企业掌控，由于属关键器件，受禁运限制，国内需求主要通过其它的渠道进行采购，采购周期和质量都得不到有效保证。

国外生产的同类型产品主要存在以下不足：

1.引出螺栓与陶瓷管的连接结构设计不合理，安装强度和密封性得不到有效保证。

2.罩壳的设计过于追求节约成本，采用分体焊接成型，罩壳安装强度和产品密封性都受到一定的影响。

3.关键工艺的采用成本高，且污染环境。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种平衡力式密封三相交流磁保持接触器，经过优化设计，该产品结构先进，资源利用合理，产品可靠性高。

本实用新型的构成：由磁路系统、底座、推动件、簧片组件、线圈、衔铁部分、底板、陶瓷管、螺栓、衬套、极靴、支架、分流片、隔弧罩、磁钢、电连接器、罩壳、导线组成。将陶瓷管、螺栓、衬套、连接器与底板装配焊接，构成底座；将支架与极靴进行焊接后，再装入磁钢和线圈，构成磁路系统；将衔铁部分、推动件与磁路系统进行装配，再将装配体与底座进行装配，将分流片与螺栓用紧固螺钉进行连接，用导线装簧片组件、线圈与连接器进行连接，再将隔弧罩与装配体进行装配，装入罩壳，用紧固螺钉进行紧固，锡焊密封。

与现有技术比较，本实用新型在安装结构设计、大体积产品密封工艺方面取得了明显成效。经过优化设计、采用增加陶瓷管焊接面，保证螺栓与陶瓷管的焊接结合强度和焊接后的密封性，使产品安装结构设计更合理、强度更高；密封工艺采用多节红外回流焊接工艺，产品密封性得到有效保证，产品可靠性得到提高。产品能有效切换三相175A，115Vac，400Hz负载电路，可广泛运用于航空、航天装备，完全替代进口。

大型罩壳的加工成型是同类型大体积接触器难点技术，本实用新型为达到有效保证产品密封性、增加产品安装强度，罩壳的设计采用整体加工成型方案，即罩壳采用整体板料上数控加工中心进行数控加工成型，既保证了产品的密封性，安装强度又比采用分体焊接成型的强度更高。

大型复杂底座的焊接工艺是同类型产品的关键工艺，国外工艺都是运用汽相回流焊接工艺来实现，而该工艺的加热介质是氟油，焊接设备和加热介质成本都很昂贵，同时氟油蒸汽挥发会对环境造成影响。经过工艺试验，本实用新型采用多节多温控红外回流焊接进行底座的焊接成型，部件尺寸得到保证，密封性更好，安装强度更高。

本实用新型结构设计先进合理、有效。工艺技术的采用高效、节能。产品密封性、安装可靠性得到提高，环境应用能力得到加强，可完全替代进口。

附图说明：图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的俯视图。

图中1.陶瓷管，2.螺栓，3.衬套，4.连接器，5.底板，6.底座，7.支架，8.极靴，9.磁钢，10.线圈，11.磁路系统，12.衔铁部分，13.推动件，14.分流片，15.导线，16.簧片组件，17.隔弧罩，18.罩壳。

具体实施方式：如图1、图2所示，将陶瓷管1、螺栓2、衬套3、连接器4与底板5装配焊接，构成底座6；将支架7与极靴8进行焊接后，再装入磁钢9和线圈10，构成磁路系统11；将衔铁部分12、推动件13与磁路系统11进行装配，再将装配体与底座6进行装配，将分流片14与螺栓2用紧固螺钉进行连接，用导线15将簧片组件16、线圈10与连接器(4)进行连接，再将隔弧罩17与装配体进行装配，装入罩壳18，用紧固螺钉进行紧固，锡焊密封。

工作原理：当前激励线圈10未激励时，磁路系统11中只有磁钢9产生的电磁吸力，将衔铁部分12吸持在初始位置，当激励线圈10加电激励时，磁路中产生的电磁吸力克服磁钢9产生的电磁吸力将衔铁部分12吸向动合位置，实现三组三相之间的转换。当后激励线圈10加电时，磁路中产生的电磁吸力克服磁钢9产生的电磁吸力将衔铁部分12吸向复归位置，产品实现复归功能。