[实用新型]一种冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工汽车起动电机输出轴总成的冲孔模具。

背景技术

随着汽车工业的发展，对起动电机的起动性能和结构提出了越来越高的要求，而输出轴总成正是汽车行业应用最广泛的行星齿轮式减速传动型起动电机最关键的零部件之一，它决定了整个起动电机的安装、传动、振动噪音与耐久等诸多关键性能，也是决定发动机起动性能好坏的最关键零部件之一。输出轴总成主要是由输出轴、齿轮轴及含油轴承组合装配而成，其中，输出轴的一端呈圆盘形状，其余部位呈细长状。由于输出轴圆盘面上的齿轮轴孔不但尺寸精度要求高，通常不能大于0.02mm的公差要求，并且其位置度要求也很高，即位置差误差通常不超过0.03mm，如此高要求的孔，依靠传统的机械加工工艺不但不能达到这种精度要求，而且脱料也比较困难。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种冲孔模具，采用该模具加工而成的输出轴不但能满足相应的精度要求，而且还能轻松脱料。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种冲孔模具，该冲孔模具包括下模和上模；其中，所述下模包括下模座和与所述下模座连接的凹模；所述上模包括脱料机构、模柄、固定于所述模柄外围的上模座、连接在所述上模座下方的垫板A，所述垫板A的下方依次设置有固定板和弹性垫板B；所述上模座、垫板A、固定板和弹性垫板B依次固定连接；所述上模还包括定位导向柱和冲头；所述定位导向柱的一端通过所述垫板A定位并固定于所述固定板上，另一端穿过所述弹性垫板B并伸出；所述冲头的一端通过所述垫板A定位并固定于所述固定板上，另一端穿过所述弹性垫板B。

所述脱料机构包括顶杆、顶料杆和连接在所述弹性垫板B下方的卸料板；所述顶杆的一端设置有限位块，以防止顶杆在工作的过程中落入到所述模柄中，也进一步方便于工作人员操作，另一端穿过模柄和固定板并伸入所述定位导向柱中；所述顶料杆的一端与所述顶杆相接，另一端从所述定位导向柱中穿出；所述定位导向柱的一端穿过所述固定板、弹性垫板B和所述卸料板并伸出，以实现模具的准确定位。

为了防止冲孔模具的上模在工作的过程中，所述模柄与上模座之间相对运动，所述模柄与所述上模座之间设置有止转销，从而更好地固定所述模柄与上模座。

所述下模座与凹模通过销钉A和螺栓A固定连接，其中，螺栓A用来固定所述凹模与下模座，销钉A用来确定相连零件的相对位置和凸模、凹模的间隙均匀程度，同时可以防止凹模与下模座之间的相对运动；所述上模座、垫板A与固定板通过销钉B和螺栓B固定连接，其中，螺栓B用来固定与连接所述上模座、垫板A与固定板；销钉B用来确定相连零件的相对位置和凸模、凹模的间隙均匀程度，同时可以防止所述上模座、垫板A与固定板之间的相对运动，从而能够更好地保证模具的精度。

所述上模座、垫板A、固定板、弹性垫板B和卸料板可通过卸料螺栓固定连接。

所述弹性垫板B可为橡胶垫板，当然也可以根据实际需要采用其他弹性部件，比如弹簧。

本实用新型提供一种冲孔模具，该冲孔模具包括下模和上模，其中，该模具在工作过程中由凹模、定位导向柱与工件一起组成定位导向机构，当上模随冲床上滑块下落时，定位导向柱首先进入工件上的基准孔，即进入到所述含油轴承底座孔，起到了准确定位与导向的作用，使用含定位导向机构的该模具加工而成的齿轮轴孔很好地满足了相应的精度要求，即尺寸公差要求和位置度要求；该模具的上模中包括由顶料杆、顶杆和卸料板一起组成冲孔模具的脱料机构，当上模随冲床上滑块升起，所述顶料杆、顶杆和卸料板开始卸料，从而解决了传统工艺中脱料难的问题；该模具可应用于63t的普通冲床，因此可节省大量的设备投资，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中冲孔模具的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限定在以下具体方式之中。