[实用新型]一种便于清洗和排气散热的燃气射钉枪无效

专利信息
申请号: 201020055280.3 申请日: 2010-01-08
公开(公告)号: CN201625960U 公开(公告)日: 2010-11-10
发明(设计)人: 朱益民 申请(专利权)人: 朱益民
主分类号: B25C1/08 分类号: B25C1/08
代理公司: 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 代理人: 周韶红
地址: 401346 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 便于 清洗 排气 散热 燃气 射钉枪
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种手持钉钉工具,尤其涉及一种便于清洗和排气散热的燃气射钉枪。

背景技术

燃气射钉枪是一种工具,它使用可燃气体燃烧产生的高温高压气体作为动力,在其工作过程中会产生大量的热量。使用一段时间后,枪体内会产生很多积碳、积液、油污等污垢,很容易造成单向阀片失效和排气滤芯堵塞,为此,需对排气通道零件进行定期清洗。而现有的燃气射钉枪,其单向阀片不是直接与气缸排气口相贴,中间还有密封垫、带网孔的隔板、阀片安装板等零件,结构较为复杂,同时在使用时,存在排气容易受阻、排不尽气的问题;且因现有设计中的燃气射钉枪的壳体上没有开设窗口,清洗时要拆卸很多的零部件,当需要对枪体内清洗时,拆卸和装配也很不方便,并且其散热情况也不好,容易造成工具过热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清洗和排气散热的燃气射钉枪,本实用新型能够使得燃气射钉枪在清洗维护时拆卸和装配快速、简便。

本实用新型的目的是这样实现的:一种便于清洗和排气散热的燃气射钉枪,包括设置在壳体内的汽缸体,设置在汽缸体下部的排气口、单向阀片、排气滤芯以及排气盖,其特征在于:所述排气口与所述单向阀片对应紧贴,所述单向阀片与所述排气盖连接,并且所述排气盖的上部与所述单向阀片的上部叠合并定位连接在所述汽缸体上,所述排气滤芯设置于所述排气盖的下部。

上述壳体的下部设有窗口,该窗口外设排气护罩,这样便于拆卸。

上述窗口的设置位置与排气盖对应,这样是为保护单向阀片在排气时变形控制在一定的范围,也可以更加有利于排气散热。

上述排气护罩上设有排气散热孔,排气散热孔的设置可使得排气更顺畅,散热更容易。

上述排气散热孔为条形孔或圆形孔,规则的形状可使得气流更加顺畅排出。

上述排气护罩上还可设有孔洞,排气盖上也开设有孔洞,它们共同用于配合螺杆等零件固定排气护罩。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点:本实用新型中燃气射钉枪的单向阀片直接与气缸排气口直接相连,这样的设计能够使得燃气射钉枪的结构较为简单,而且最重要的是使得废气排得更充分,进而使得下一次燃烧更充分,钉枪的打击力更大,它还能延长了单向阀片的使用寿命;并且其壳体上开有一窗口,这样将便于对枪体进行拆卸清洗,也利于工具快速散热,提高了工具的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的便于清洗和排气散热的燃气射钉枪的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中的便于清洗和排气散热的燃气射钉枪处于排气状态,即单向阀片开启排气时的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1中的便于清洗和排气散热的燃气射钉枪的单向阀片与汽缸体下部的排气口A紧贴时的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2中的便于清洗和排气散热的燃气射钉枪的结构示意图。

图5是本实用新型实施例3中的便于清洗和排气散热的燃气射钉枪的结构示意图。

图6是本实用新型实施例4中的便于清洗和排气散热的燃气射钉枪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型涉及的技术方案不限于此。

实施例1:参见说明书附图1-3所示,一种便于清洗和排气散热的燃气射钉枪,包括设置在壳体1内的汽缸体2,设置在汽缸体2下部的排气口8、单向阀片5、排气滤芯6以及排气盖4,其特征在于:所述排气口8与所述单向阀片5对应紧贴,所述单向阀片5与所述排气盖4连接,并且所述排气盖4的上部与所述单向阀片5的上部叠合并定位连接在所述汽缸体2上,所述排气滤芯6设置于所述排气盖4的下部;所述壳体1的下部设有窗口,该窗口与外设的排气护罩3配合连接;所述窗口的设置位置与所述排气盖4的位置对应。

当使用状态下,排气护罩3盖住窗口与壳体1联接形成一体;当需要清洗排气通道时,将排气护罩3从壳体1上拆下后,可以通过拆卸排气盖4上的螺钉,从而快速地将排气盖4、单向阀片5及排气滤芯6从汽缸体2上拆卸下来,可以很方便地对单向阀片5、排气滤芯6以及汽缸体2的排气口进行清洗,也可更方便地对单向阀片5、排气滤芯6进行更换,达到快速拆装的目的。

该工具是使用可燃气体燃烧产生的高温高压气体作为动力源的,在工作过程中会产生大量的热量,容易造成工具过热。由于在壳体1上开有窗口,在使用过程中也可以将排气护罩3从壳体上取下,工具就可以通过壳体1上的窗口快速散热。

实施例2:参见说明书附图4所示,所述排气护罩3上设有排气散热孔7;所述排气散热孔7为条形孔,其它结构均与实施例1相同。

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