[实用新型]液动阻尼玻璃夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是玻璃门扇安装五金件，尤其是一种液动阻尼玻璃夹。

背景技术

目前，玻璃门扇在门框上安装通常使用玻璃门安装铰座夹，这种玻璃门安装铰座夹通常由可固定在门框上的座体和通过轴承安装在座体上的转动轴，以及安装在转动轴上的门夹构成，门扇通过门夹安装在转动轴上，通过转动轴安装在座体上的门扇可绕转动轴转动。为实现门扇的自动关闭，设计者在转动轴上套置了门扇自动复位关闭弹簧。这种玻璃门安装铰座夹虽能满足门扇的轻松开启或自动关闭，但其使用效果并不理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液动阻尼玻璃夹。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种液动阻尼玻璃夹，包括：用于玻璃门夹持的夹具和设有异形转轴的机座，异形转轴通过轴承安装在机座内，露于机座两端的异形转轴端与夹具配合连接，所述机座由底座和机体通过螺钉连接组成，机体上设有一供异形转轴插入安装的立轴孔和一垂直于立轴孔的供液动抵压机构设置的安装孔，安装孔内设有可紧抵异形转轴式平底凹陷面的由活塞缸、活塞、阀片、阀座、阀芯和复位弹簧构成的液动抵压机构。

这种液动阻尼玻璃夹的特点是：

所述活塞缸的封闭端设有一用螺钉封闭的油孔，活塞缸的外缸壁上设有环形槽，环形槽内间隔设有贯穿于缸壁的输油孔；

围绕活塞之塞口端外壁设有与活塞缸的缸壁输油孔相对应的斜坡状环形槽，活塞的斜坡状环形槽内设有一贯穿于活塞壁的油孔。

所述机体上还设有与活塞缸外壁环形槽相通的调节油道，调节油道设有油压调节螺钉，油压调节螺钉通过密封圈安装在机体上。

本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述底座与机体安装孔对应部位设有活塞缸封闭端嵌入孔，活塞缸的封闭端嵌于底座的嵌入孔内。

所述活塞缸封闭端与机体的结合部位设有密封圈。

所述阀片与活塞内底面之间设有阀片密封圈。

所述阀座安装腔设有中心孔和侧壁孔。

所述阀片中心阀孔外围设有阀片密封圈。

所述夹具由“]”夹基板和“]”夹面板构成，夹基板两横板内侧均设有可卡于转动轴两端的卡口，复盖在夹基板上的夹面板可将夹基板两横板上的卡口封闭，夹基板与夹面板之间通过螺栓连接为一体。

所述夹基板和夹面板与玻璃的接触面设有弹性胶垫。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：

本实用新型液动阻尼玻璃夹与现有玻璃门安装铰座夹相比，结构更加合理，它在确保玻璃门扇开启轻松的基础上，利用设置在机体内液动抵压机构与转动轴的配合，可控制玻璃门在匀速过程中关闭。完全符合人们对玻璃门关闭既求匀速又求安全之使用要求。

本实用新型液动阻尼玻璃夹的具体结构由以下附图和实施例详细给出。

附图说明

图1是液动阻尼玻璃夹的结构示意图；

图2是图1所示液动阻尼玻璃夹的分解结构示意图；

图3是图1所示液动阻尼玻璃夹的机体剖面结构示意图；

图4是液动阻尼玻璃夹的活塞缸放大剖面结构示意图；

图5是液动阻尼玻璃夹的活塞放大结构示意图。

图中：机座1、底座11、螺钉穿孔111、嵌入孔112、机体12、安装孔120、立轴孔121、螺钉13、连接密封圈14、储油室15、夹具2、夹基板21、横板梁211、卡口212、夹面板22、螺栓孔23、弹性胶垫24、螺栓25、异形转轴3、方形端头31、平底凹陷32、轴承33、轴密封圈34、液动抵压机构4、活塞缸40、外环形槽401、输油孔403、螺钉404、油孔405，封闭端406、活塞41、活塞中心孔411、斜坡状环形槽412、油孔413、内密封圈414、阀片42、阀孔421、阀片密封圈422、阀座43、阀芯安装腔431、阀芯腔中心孔432、阀芯腔侧壁孔433、阀芯44、复位弹簧45、调节油道46、油压调节螺钉47，调节螺钉密封圈471。

具体实施方式

实施例：从图1、图2和图3可以清楚地看到液动阻尼玻璃夹由机座1和夹具2组成。

所述机座1由底座11和机体12构成，机体12与底座11之间通过螺钉13装配成一体；

所述底座11上设有供其在门框架上安装的螺钉穿孔111，底座11对应于机体12的安装孔部位设有活塞缸封闭端嵌入孔112，

所述机体12上设有供异形转轴3插入安装的立轴孔121和一垂直于立轴孔121的活塞缸安装孔120，活塞缸安装孔120内设有液动抵压机构4。