[实用新型]电机机壳轴承室位置度的专用检测工具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及结构部件静态平衡的测试，特别是涉及被测试物体所采用的轴承支持装置，尤其涉及测试用于小型和微型电机之机壳轴承室位置度的专用检测工具。

【背景技术】

现有技术在检测小型和微型电机机壳轴承室位置度时所用检测工具，参见图7，大多采用与被测工件电机机壳50定位孔51松配合的装配条件来进行检测，但是所述电机机壳50大都是冲压五金件，精度较难保证，而且由于所述电机机壳50定位孔51公差值较大，这样就直接影响了对所述电机机壳轴承室位置度的检验精度，有时候会把合格机壳当作不合格零件报废，又有时候会把不合格机壳当作合格零件来使用，从而造成装有该机壳的电机噪音较大。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种电机机壳轴承室位置度的专用检测工具，使用该专用检测工具可简单和快速有效地判定电机机壳的轴承室位置度是否符合要求，具有判断准确、结构简单和操作方便等优点。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种电机机壳轴承室位置度的专用检测工具，包括基座和位置度通棒，该位置度通棒头部与被测电机机壳轴承室内所设置轴承的内孔相适配；所述专用检测工具还包括设有中心通孔的位置度定位滑块和定位螺丝；所述位置度定位滑块包括截头圆锥体的头部和圆柱体的尾部，该头部前端外直径比所述被测电机机壳内壁尺寸略小，而所述头部后端外直径也即所述尾部的直径则略大于所述被测电机机壳内壁尺寸；所述位置度通棒中部与所述位置度定位滑块的中心通孔相适配；所述基座设有比所述位置度定位滑块之尾部外直径略大的轴向通孔和与所述定位螺丝适配的法向螺纹孔，该轴向通孔与法向螺纹孔相贯通；安装有所述轴承的被测电机机壳初步固定在所述基座的外端面，所述位置度定位滑块从所述基座的轴向通孔穿出后其截头圆锥体头部紧贴着所述被测电机机壳内壁下部往轴承室推进，再进一步使所述电机机壳紧贴固定在所述基座的外端面上，所述定位螺丝从所述基座的法向螺纹孔拧入，其头部顶在所述位置度定位滑块上；所述位置度通棒穿越所述位置度定位滑块的中心通孔，其头部可检测所述轴承内孔的位置度是否符合要求，也就是检测所述电机机壳轴承室的位置度是否符合要求。

所述位置度定位滑块顶部设有轴向通槽；所述定位螺丝从所述基座的法向螺纹孔拧入后，其头部顶在所述位置度定位滑块的轴向通槽的底面上。

所述电机机壳借助所述基座上的螺纹孔和螺丝初步固定或紧贴固定在所述基座的外端面上。

所述位置度定位滑块之尾部的轴向长度与所述基座的轴向厚度基本相等。

同现有技术相比较，本实用新型电机机壳轴承室位置度的专用检测工具之有益效果在于：

专门设置一个带截头圆锥体头部的位置度定位滑块，在测试时，保证所述位置度定位滑块的截头圆锥体头部紧贴所述被测电机机壳内壁下部，这样就可保证该专用检测工具可简单和快速有效地判定电机机壳轴承室位置度是否符合要求，具有判断准确、结构简单和操作方便等优点。

【附图说明】

图1是本实用新型电机机壳轴承室位置度的专用检测工具之轴测投影示意图；

图2是所述专用检测工具之位置度定位滑块30的轴测投影示意图；

图3是所述专用检测工具的正投影主视剖视示意图；

图4是使用所述专用检测工具检测电机机壳的轴测投影示意图；

图5是使用所述专用检测工具正在检测电机机壳的正投影主视剖视示意图；

图6是图5的左视示意图；

图7是被测电机机壳50的轴测投影示意图。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。