[实用新型]双滚式渣料喂料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维渣状燃烧锅炉附属装置，特别是蔗渣燃料锅炉和其它细小丝块类(如粉碎的秸秆、棕榈丝、碎木屑等)燃料锅炉的燃料入料喂料器。

背景技术

国内蔗渣炉及纤维渣状燃烧炉在燃料的入料输送上一般采用以下四种方式：1、喷渣机直接将燃料喷入炉膛，采用冷风吹入炉膛。2、燃料通过调节刮板送到燃料导槽，落到喷渣机调节板上，用喷渣机将燃料喷入炉膛，由二次热风吹入炉膛。3、采用传统的单滚排料阀进料。4、采用滚筒式蔗渣喂料器辅助进料。以上的入料输送装置存在以下问题：1、无论是冷风直吹输送还是热风通过喷渣机吹送，均不可避免的由于无密封问题而带入过量的冷风，使炉温降低引起燃烧不完全，排烟量大，排烟热损增大，锅炉热效率低。2、直吹方式解决不了密封和均匀入料，而密封性稍好于直吹方式的单滚排料阀则不能解决燃料投放量的均匀性，燃料投放不均匀，无法准确调节控制燃烧，使炉内燃烧不稳定，炉膛温度忽高忽低，锅炉金属及炉墙温度呈周期性变化，故障率和磨损率高，炉子运行安全性可靠性得不到保证。3、采用滚筒式蔗渣喂料器辅助进料，尽管可以解决密封和均匀入料的问题，但在适用性和维修及操作性能上有较大的局限性。滚筒式蔗渣喂料器仅适用于蔗渣燃料，同时由于三滚的相互牵扯，对丝状物较易引起堵塞。同时滚筒式蔗渣喂料器由于入料间隙的不可调性，在选型上对物料形状及锅炉能力适用性较差，即物料形状(如蔗渣和蔗髓)及锅炉能力(如75吨与25吨锅炉)的不同均需选用不同型号的滚筒式蔗渣喂料器。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足，避免传统进料方式存在的问题，并适应多种燃料，改善此类锅炉的节能和环保问题的双滚式渣料喂料器。

本实用新型是在原有滚筒式蔗渣喂料器(三滚筒)的基础上，经过研究改进而成。三滚筒蔗渣喂料器是本发明申请并获得授权的实用新型专利：申请号：200420048043，申请日：2004年4月8日，公告号：2690757，授权日：2005年4月6日，发明名称：滚筒式蔗渣喂料器，发明人：韦锦然；高吉励，申请人：韦锦然；高吉励，文摘：一种滚筒式蔗渣喂料器，它主要由联轴器、电机、减速器、传动链轮、转动链条、喂料辊、入料辊、储料斗、蔗渣带、蔗渣刮板、料位探头、调节器、导料槽等部件组成，蔗渣由蔗渣带输送至储料斗中，通过入料辊的相对内旋，将蔗渣带到喂料辊上方，再由喂料辊齿条带动使蔗渣匀速地进入导料槽，不但达到了有效地控制锅炉的燃烧工况，稳定蒸汽参数，提高锅炉运行安全性，提高锅炉燃烧效率，而且还节省了燃料，降低工人劳动强度，改善工厂的生产环境。

本实用新型的双滚式渣料喂料器的结构特征如下：

双滚式渣料喂料器，包括壳体、与渣料传送带连接的储料斗、与锅炉入口相连的导料槽、电机、大小滚筒和大小链轮，其特点是：储料斗安装在渣料喂料器壳体上方，其入口放置于渣料输送带的下方，储料斗的外壁上有料位探头，导料槽安装在渣料喂料器壳体下部，与锅炉入口连接，检查门装在喂料器壳体的外壁上，喂料器壳体的内部设有上部齿状小滚筒，与下部同样为齿状的大滚筒形成双滚输送器；大滚筒同一轴端有一大一小两个链轮，大滚筒轴的大链轮通过链条与减速机的输出轴链轮连接，小链轮经一传动链条和上部的小滚筒链轮、下部的辅助链轮及张紧链轮串联在一起，减速机的输入轴与电动机输出轴经联轴器连接。

以上所述的渣料喂料器入口处的大、小滚筒向内旋转，大滚筒四周均布有齿或无齿直板，小滚筒为光滚或四周均布有齿，强制渣料进入锅炉。

以上所述的喂料器壳体的内部的上部齿状小滚筒转动方向与下部的齿状的大滚筒转动方向相反，例如，喂料器壳内的上部齿状小滚筒转动方向为逆时针转动，而下部齿状的大滚筒转动方向为顺时针转动。

以上所述的减速机为摆针轮减速机。

以上所述的大滚筒和小滚筒间有调节装置，使得入料间距可以通过调节装置在水平线上移动调节，满足不同锅炉的燃烧燃料量和应有的渣料喷播口数量，因此大、小锅炉均能选用同一型号使用。

以上所述的储料斗做成倒喇叭状，即上口小，下口大，可以安装料位控制装置，以保证储料斗中的渣料能顺利地依靠重力下落，同时为能始终保证储料斗的储料密封状态。

本实用新型的双滚式渣料喂料器工作原理主要是依靠渣料喂料器入口处的大、小滚筒向内旋转，大滚筒四周均布有齿或均布无齿直板，小滚筒为光滚或四周均布有齿，强制渣料进入锅炉，通过变频电机调节滚筒转速的快慢，就可改变渣料的投放量。

本实用新型由三滚筒改为双滚筒后的显著特点有：

1.入料的双重调节性：