[实用新型]一种离线式铣面机导板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于离线式铣面机，特别属于一种离线式铣面机导板装置。

技术背景

在目前的铜板带轧制过程中，由于热轧后铜带表面存在氧化物，故轧制后需要进行上下表面的氧化物去除工序，俗称铣面，目前行业中通用的为离线式铣面。铣面在铣屑过程中，在铜带进行上下铣刀的过程中，需用上下压轮导板来固定铜带。

目前通用的铣面机铣刀的前后导板为分片式硬质合金结构，在使用过程中，由于单片强度低，容易造成长时间使用后表面磨损严重，造成高低不一，且容易存在缺口，故容易造成铣面后的铜带表面划伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免磨损、延长使用寿命的离线式铣面机导板装置。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种离线式铣面机导板装置，导板装置包括内部开设可供料材导入并通过的通孔的导板壳体，导板壳体是由对称设置的两个导板构成，所述的导板分为上、下导板，上导板和/或下导板包括底板和合金钢镶块，底板和合金钢镶块一体化成型。

所述的上导板包括底板和合金钢镶块，底板和合金钢镶块一体化成型，上导板内设有用于对合金钢镶块进行润滑的雾化器，下导板由底板组成。

所述的下导板包括底板和合金钢镶块，底板和合金钢镶块一体化成型，下导板内设有用于对合金钢镶块进行润滑的雾化器，上导板由底板组成。

所述的雾化器包括可供乳液流通的乳液管，乳液管呈长条状平行布置在上导板内，上导板上靠近乳液管入口处的位置竖直向上布置压缩管，压缩管与乳液管连通，乳液管出口处设置喷嘴，喷嘴设置在合金钢镶块的上方，其喷程落在合金钢镶块上。

所述的雾化器包括可供乳液流通的乳液管，乳液管呈长条状平行布置在下导板内，下导板上靠近乳液管入口处的位置竖直向下布置压缩管，压缩管与乳液管连通，乳液管出口处设置喷嘴，喷嘴设置在合金钢镶块的下方，其喷程落在合金钢镶块上。

所述的合金钢镶块采用Cr12钢材，所述的料材为铜带，下导板通过导向辊和支撑辊固定在铣面机底座上，上铣刀的旋转方向为逆时针方向，乳液流通方向为由左至右。

所述的合金钢镶块采用Cr12钢材，所述的料材为铜带，上导板通过导向辊和支撑辊固定在铣面机底座上，下铣刀的旋转方向为顺时针方向，乳液流通方向为由左至右。

本实用新型与现有技术相比，所述的导板由底板和合金钢镶块一体化成型，将原有分片焊接式的硬质合金改造为整体式合金钢导板，淬火硬度不低于HRC60，本装置与料材均匀接触，受力均匀，有效的改善了分片式的受力不均。同时增加雾化器，将原有的滴油润滑改造成雾化喷出，喷洒在合金钢镶块上，冷却均匀，既提升了冷却效果，延长了使用寿命，也起到了润滑作用。

附图说明

图1、2为本实用新型的结构示意图；

图3是导板的平面结构示意图。

在图1、2、3中，1为导板、2为上铣刀、3为下铣刀、4为合金钢镶块、5为上导板、6为下导板、7为乳液管、8为压缩管、9为喷嘴、10为铜带、11为导向辊、12为支撑辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作详细的说明。

如图1、2、3所示：

一种离线式铣面机导板装置，导板装置包括内部开设可供料材导入并通过的通孔的导板壳体，导板壳体是由对称设置的两个导板1构成，所述的导板1分为上、下导板5、6，上导板5和/或下导板6包括底板和合金钢镶块4，底板和合金钢镶块4一体化成型，增强了导板的强度和硬度，避免了对导板本身的磨损，由于采用整体式构造，导板的表面高度一致，无缺口，避免对铜带造成划伤。

图1所示是对上导板5进行改造的结构示意图，所述的上导板5包括底板和合金钢镶块4，底板和合金钢镶块4一体化成型，上导板5内设有用于对合金钢镶块4进行润滑的雾化器，下导板6由底板组成。所述的雾化器包括可供乳液流通的乳液管7，乳液管7呈长条状平行布置在上导板5内，上导板5上靠近乳液管7入口处的位置竖直向上布置压缩管8，压缩管8与乳液管7连通，乳液管7出口处设置喷嘴9，喷嘴9设置在合金钢镶块4的上方，其喷程落在合金钢镶块上，雾化器还包括电机、泵、毛细管等。所述的合金钢镶块4采用Cr12钢材，所述的料材为铜带10，下导板6通过导向辊11和支撑辊12固定在铣面机底座上，上铣刀2的旋转方向为逆时针方向，乳液流通方向为由左至右。

图2所示是对下导板6进行改造的结构示意图，所述的下导板6包括底板和合金钢镶块4，底板和合金钢镶块4一体化成型，下导板6内设有用于对合金钢镶块4进行润滑的雾化器，上导板5由底板组成。所述的雾化器包括可供乳液流通的乳液管7，乳液管7呈长条状平行布置在下导板6内，下导板6上靠近乳液管7入口处的位置竖直向下布置压缩管8，压缩管8与乳液管7连通，乳液管7出口处设置喷嘴9，喷嘴9设置在合金钢镶块4的下方，其喷程落在合金钢镶块上，雾化器还包括电机、泵、毛细管等。所述的合金钢镶块4采用Cr12钢材，所述的料材为铜带10，上导板5通过导向辊11和支撑辊12固定在铣面机底座上，下铣刀3的旋转方向为顺时针方向，乳液流通方向为由左至右。