[实用新型]眼镜架结构无效
申请号: | 201020100439.9 | 申请日: | 2010-01-18 |
公开(公告)号: | CN201628819U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 黄仲汉 | 申请(专利权)人: | 黄仲汉 |
主分类号: | G02C5/04 | 分类号: | G02C5/04;G02C5/16 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 张荣亮 |
地址: | 225000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 眼镜架 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜架结构,属于日常生活用品技术领域。
背景技术
眼镜既是近视、远视和老花眼离不开的视力纠正生活用品,也是遮阳、防尘和用于美观的生活用品。眼镜均由镜片和眼镜架构成。现有的眼镜架种类繁多,从其形状来讲,主要由两镜框及其外侧铰接的耳架构成。从其结构来讲,现最常见的一种眼镜架是以醋酸纤维为主要原料,业界称为“板料”,虽然它具有可以制成任何需要的纹彩,并能表现独特亮丽质感的优点而受到消费者喜爱,但是,却存在价格昂贵、制成的镜架重量较重、配挂不舒适的缺点。
另一种最常见的眼镜架是采用金属材料,虽然金属材料具有成型方便的优点,但也存在外观色泽单调、表面加工麻烦的缺点。
以热可塑材料即“射出成型材料”,如透明尼龙、尼龙、橡胶或合成橡胶等制成的眼镜架,具有质轻、价廉、成型快速、弹性与韧性良好的多种优点,然而,热可塑材料的外观色泽单调,眼镜架成型后无法象板料那样表现亮丽的纹彩质感,因而仍然不够完美实用。
发明内容
本实用新型的目的是针对采用现有上述各种材质、尤其是采用以醋酸纤维为主要原料或热可塑材料制成的眼镜架存在的诸多缺点,提供一种质轻价廉和具有亮丽质感的眼镜架结构,大幅提升眼镜架的产品品质。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,一种眼镜架结构,包括两镜框,两镜框之间连接的中梁、中梁下方两镜框上的鼻垫,两镜框外侧铰接的耳架,其特征是,所述包括中梁、鼻垫的镜框,耳架由热可塑材料与板料粘接或组合粘接构成。
所述的热可塑材料与板料粘接依次为底层的热可塑材料粘接表层的板料。
所述的热可塑材料与板料组合粘接依次为底层的热可塑材料粘接板料粘接热可塑材料。
所述的热可塑材料与板料组合粘接依次为底层的热可塑材料粘接板料粘接热可塑材料粘接板料。
本实用新型是对现有采用单一的热可塑材料或醋酸纤维为主要原料制成的眼镜架的结构改进,将热可塑材料或板料经粘接或组合粘接构成,从而兼具了热可塑材料的质轻、价廉、成型快速、弹性与韧性良好的多种优点;板料的可以制成任何需要的纹彩,并能表现独特亮丽质感的优点。本实用新型结构简单可行,具有极强的实用性和广阔的市场。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为图1中镜框结构的分解示意图之一;
图3为图1中耳架结构的分解示意图;
图4为图1中镜框结构的分解示意图之二;
图5为图1中镜框结构的分解示意图之三。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型,如图1所示,眼镜由镜片12、两镜框11、两镜框11之间连接的中梁13、中梁13下方两镜框11上的鼻垫14及两镜框11外侧铰接的耳架15构成。
实施例一如图2所示,本实用新型中的包括中梁13、鼻垫14的镜框11由依次为底层的热可塑材料20经粘接层21粘接表层的板料22经加温加压脱模制成。热可塑材料20即“射出成型材料”,采用透明尼龙、尼龙、橡胶或合成橡胶等,板料22采用醋酸纤维主要原料。
实施例一如图3所示,本实用新型中的耳架15由依次为底层的热可塑材料20经粘接层21粘接表层的板料22经加温加压脱模制成。
实施例二如图4所示,本实用新型中包括中梁13、鼻垫14的镜框11由依次为底层的热可塑材料20经粘接层21粘接板料22再经粘接层21粘接热可塑材料20经加温加压脱模制成。
实施例二如图5所示,本实用新型中包括中梁13、鼻垫14的镜框11由依次为底层的热可塑材料20经粘接层21粘接板料22再经粘接层21粘接热可塑材料20再经粘接层21粘接板料22经加温加压脱模制成。
在实际应用上,本实用新型也可配合其它不同材料,例如耳架15采用金属,与本实用新型构成一种复合式的,都可以达到相同的目的和功效。
综上所述,本实用新型可达到预期的功能,然而以上各实施例仅用于说明,举凡所有等效结构的改变,均应隶属本实用新型的范围。
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