[实用新型]一种PCB板件电镀挂板夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB(印刷电路板)技术领域，尤其涉及一种PCB板件电镀挂板夹具。

背景技术

现有的PCB在制造过程中，通常需要经过电镀工序。在PCB电镀过程中，需要采用电镀挂板夹具将其固定。图1为电镀挂板夹具上的夹棍和螺丝柱的示意图，如图1所示，现有的电镀挂板夹具都带有螺丝柱，在生产时，先松开螺丝柱，后再将PCB板件放置到位并拧紧螺丝柱，以达到将PCB板件固定在电镀挂板夹具上的目的。如图2所示，PCB板件与电镀挂板夹具的夹棍接触的区域为若干个圆形夹点，PCB板件与夹棍之间除了若干个夹点位置外，其他部分都是不接触的。

为节省物料，PCB板件的工艺边一般控制在8MM-12MM(毫米)左右，而为了防止将PCB板件固定于电镀挂板夹具时夹到PCB板件的有效图形内，用于固定PCB板件的螺丝的直径一般不超过5MM；此外，为了保证生产的效率，两个螺丝间的距离会控制在150MM以上。在生产过程中，板件的受力面积被以上两个因素共同限制。

在对PCB板件进行电镀时，PCB板件受打气、摇摆和过滤等原因的影响，PCB板件会受到一些力，PCB板件受到的因打气、摇摆和过滤产生的力将和螺丝柱与PCB板件间的应力大小一致，PCB板件上有一定的压强。对于板厚比较大的PCB板件，可以承受比较大的压强，但对于软板或者薄板，所能承受的压强则相对较小。如果使用现有的电镀挂板夹具挂板电镀，则PCB板件可能无法承受压强，导致PCB板件被撕裂，造成报废。

因此，需要一种技术方案，以解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板件电镀挂板夹具，旨在解决现有技术中存在的PCB板件与电镀挂板夹具接触面积过小、容易撕裂的问题。

本实用新型是这样实现的，一种PCB板件电镀挂板夹具，所述的PCB板件电镀挂板夹具包括夹条(301)和夹棍(302)，其中：

所述夹棍(302)包括与PCB板件接触的接触面(3021)；

所述夹条(301)与所述夹棍(302)的接触面(3021)配合，所述PCB板件被夹持于所述夹条(301)与所述夹棍(302)的接触面(3021)之间。

更具体的，所述夹条(301)包括底边(3011)和将所述PCB板件压合到所述夹棍(302)接触面(3021)的侧边(3012)。

更具体的，所述夹条(301)为长条状金属体，其横截面为弓形。

更具体的，所述电镀挂板夹具还包括螺帽(303)，所述夹棍(302)还包括螺丝拄(3022)，所述夹条(301)的底边(3011)上开设有与所述螺丝拄(3022)配合的通孔。

更具体的，所述夹条(301)除了所述侧边(3012)与所述PCB板件工艺边接触的部位之外，其他部位涂覆绝缘胶。

更具体的，所述夹棍(302)为长条状金属体。

更具体的，所述夹棍(302)除了所述接触面(3021)之外，其他部位涂覆绝缘胶。

本实用新型克服现有技术的不足，通过夹条将PCB板件压合在夹棍的接触面上，增加了电镀挂板夹具与PCB板件的接触面积，在对PCB板件挂板电镀的过程中，PCB板件受到的压强将大幅减少，避免PCB板件被撕裂，满足了软板和薄板生产的需要。

附图说明

图1是现有电镀挂板夹具的夹棍和螺丝柱的示意图；

图2是现有PCB板件与电镀挂板夹具的夹棍和螺丝柱接触部位示意图；

图3A是本实用新型实施例的电镀挂板夹具的俯视图；

图3B是本实用新型实施例的电镀挂板夹具的左视图；

图3C是本实用新型实施例的电镀挂板夹具的正视截面图；

图4是本实用新型实施例的PCB板固定于电镀挂板夹具的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。