[实用新型]三相共箱主母线内部导体连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种高电压电力系统中的电力设备，特别是一种三相共箱主母线内部导体连接结构。

背景技术：

目前，三相共箱主母线内部导体连接结构如图1和图2所示，以图中A相为例，安装在盆式绝缘子1上的导体接头7插入导体2内的弹簧触指8中，导体2用螺栓连接到导体接头3上，导体接头3用螺栓连接到绝缘支持台4上，绝缘支持台4用螺栓连接到母线筒壁上的焊接支座5上，绝缘支持台4与焊接支座5处安装屏蔽罩6，触头座11用螺栓连接到导体接头3上，中心导体9水平插入安装在触头座11的梅花触头10中，这样形成导电通道：安装在盆式绝缘子1上的导体接头7-弹簧触指8-导体2-导体接头3-触头座11-梅花触头10-中心导体9。B、C两相导体连接结构与A相完全相同。

上述装配方式导体装配环节多，所需零件数目多，导体支撑结构较复杂，母线壳体内壁上焊接支座，焊接工作量和焊后清理工作量都很大。

实用新型内容：

针对现有技术存在结构复杂和零件数目多的问题，本实用新型的目的在于提供一种装配方式简单、零部件数量少的三相共箱主母线内部导体连接结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种三相共箱主母线内部导体连接结构，主要包括有盆式绝缘子、导体和触头座，触头座上装有屏蔽罩，其特征是导体上端连接到盆式绝缘子的嵌件上，连接后导体呈悬垂状态，导体下端与其轴线垂直的平面上安装触头座，中心导体与触头座水平插装连接。

本实用新型的进一步技术方案是，所述的触头座上装有弹簧触指，所述的中心导体与弹簧触指紧密接触。

本实用新型的进一步技术方案是，所述的触头座上装有引导和支持中心导体的支撑环。

由上述技术方案可以看出，采用本实用新型的连接结构所形成的导电通道为：盆式绝缘子嵌件-悬挂导体-触头座-弹簧触指-中心导体；与现有技术相比，导体装配环节少，结构简单，所需零部件数量少，所设计的盆式绝缘子足以承受母线中心导体自重及三相中心导体间流过峰值电流时产生的电动力的作用；母线筒结构简单，焊接工作量小，消除了现有技术质量隐患点。

附图说明：

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

图1为现有三相共箱主母线内部导体连接结构示意图；

图2为图1的M-M剖视图；

图3是本实用新型实施例的装配示意图；

图4是图3的N-N剖视图。

图中：1-盆式绝缘子；2-导体；3-中心导体；4-绝缘支持台；5-支座；6-屏蔽罩；7-导体接头；8-弹簧触指；9-中心导体；10-梅花触头；11-触头座；12-盆式绝缘子；13-导体；14-触头座；15-弹簧触指；16-中心导体；17-屏蔽罩；18-支撑环。

具体实施方式：

如图3、图4所示，以图中A相为例，导体13上端用螺栓连接到盆式绝缘子12的嵌件上，连接后的导体13呈悬垂状态；在导体13下端与其轴线垂直的平面上通过螺栓固定连接一个触头座14；触头座14上安装有弹簧触指15、支撑环18和屏蔽罩17；中心导体16水平插入触头座14中，触头座14上的弹簧触指15与中心导体16紧密接触，支撑环18套装在触头座14外部且两者卡合固定，支撑环18既起中心导体16插入时的导向作用，又承受中心导体16的自重及设备运行时电流产生的电动力，保证中心导体16对弹簧触指15的接触压力分布均匀，使中心导体16与弹簧触指15电接触可靠。由盆式绝缘子12的嵌件、导体13、触头座14、触头座14上的弹簧触指15、中心导体16构成导电通道。中心导体16的自重及设备运行时相间产生的电动力通过触头座14上的支撑环18传到触头座14上，再传到导体13上，再通过导体13传到盆式绝缘子12的嵌件上。盆式绝缘子12具有足够的强度，足以承受该电连接中所有零件的重量和三相中心导体通流时产生的电动力，保证设备可靠运行。B、C两相导体连接结构与A相完全相同。

上述实施例仅是本实用新型的一种较佳实施方式，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围之内。