[实用新型]红外线黑体辐射电磁导热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用加热管，尤其是指一种工业干燥用红外线黑体辐射电磁导热管。 

背景技术

常规的加热干燥设备多以燃油、燃煤、电阻丝加热为热源，其缺点是设备复杂，多数设备需装配大功率送排风系统，结构不合理，热能损失严重、电能利用率低、耗能和排污多、能源浪费严重。 

一般热的传送有三种方式：即对流、传导与辐射。而借辐射的方式，能量可被传送穿过某一空间，却不致有太大的损失。辐射能是以电磁波的形能使能量自热源(发射体)传送至接收物(吸收体)，“热”是物体吸收了辐射能之后所产生的结果。对某一物体或物质吸收了辐射能，将辐射能转变为热的形能，因而使该物体或物质提高了温度。因此，辐射能有直接使物体升温而不需使该物体周围升温的特性，故与对流或传导方式不同，因为对流或传导必须有不同的介质物，诸如固体、液体或气体等才能将能量传导给目的物。红外线加热乾燥是利用电磁辐射热传原理，以直接方式传热而达到加热乾燥物体的目的，从而避免加热热传媒体导致的能量损失，有益能源节约。 

红外线本身并不对空气加温，虽然它会被空气中所含的尘埃、水气、二氧化碳所吸收，故实质上空气的升温是上述各物质吸收引起的结果。 

基于上述各因素，红外线加热乾燥器具利用电磁辐射热传原理制作已受业内青睐。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种节约能源，有利于环保并能广泛应用于工业烤漆、涂装设备、食品加工、有机肥料、海产品、饲料、家具烘干诸多领域的红外线黑体辐射电磁导热管。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种红外线黑体辐射电磁导热管，其结构如下： 

管体，其两端由陶瓷绝缘组件包装，在陶瓷绝缘组件内设有与管体固定的陶瓷绝缘管脚； 

电阻丝，置于所述管体内，其两端分别固定于管体两端的陶瓷绝缘管脚并通过该陶瓷绝缘管脚引出管体外，并分别与电源组线连接。 

所述管体采用碳纤维维石英材料制成。 

所述电阻丝为螺旋型。 

所述管体的外壁面涂有耐腐蚀纳米复合涂层。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的红外线黑体辐射电磁导热管以直接方式传热而达到加热乾燥物体的目的，从而避免加热热传媒体导致的能量损失，有益能源节约，比传统加热方式(燃煤、燃油、燃气及普通电加热)的加热管节能30％～50％。同时红外线因有产生容易，可控性良好等特质，而有加热迅速、乾燥时间短、提高了生产力，还具有改进产品品质及设备空间节省等优点，可广泛应用于涂装、塑胶、化工、制药、磨具磨料、建材、食品、纺织、焊接、蓄电池、造纸等行业。 

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型的红外线黑体辐射电磁导热管结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。 

参见图1，图1为本实用新型的红外线黑体辐射电磁导热管结构示意图，如图所示，本实用新型的红外线黑体辐射电磁导热管结构如下： 

管体1(本实施例采用碳纤维维石英材料制成)，其两端由陶瓷绝缘组件3包装，在陶瓷绝缘组件3内设有与管体1固定的陶瓷绝缘管脚4。 

电阻丝2，是含有纳米级金属氧化物的电阻丝，电阻丝2置于所述管体1内，其两端分别固定于管体1两端的陶瓷绝缘管脚4并通过该陶瓷绝缘管脚4引出管体1外，并分别与电源组线6连接。本实施例电阻丝2采用含有纳米级氧化镁的螺旋型镍铬合金(本实施例采用氧化镁)制成。由该电阻丝2制成的红外线黑体辐射电磁导热管可使加热温度提高到1300℃(一般电磁导热管的加热温度600℃-800℃)，基温的提高可以造成4次方的高辐射强度，其将通过的高温能量转变为微波段高温辐射能，以热光子束向工作区定向输送，其波长从可见0.32微米到200微米远红外段，形成十分均匀的辐射场，具有1300℃以下高温激发振动辐射特性。 

在管体1的外壁面涂有耐腐蚀纳米复合涂层(本实施例采用氟碳乳液复合涂层)，以保护管体1。 

在本实用新型的红外线黑体辐射电磁导热管产品根据需要，可以制成管径为12mm、14mm、17mm、20mm等不同产品。