[实用新型]薄带连铸辊面清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金行业连铸工艺和设备，尤其涉及一种薄带连铸辊面清理装置。

背景技术

双辊薄带连铸技术是一种先进的短流程冶金工艺。典型工艺是直接将钢水浇注在一个由两个相对转动并能够快速冷却的冷却辊和侧封板围成的熔池中，熔融钢水在冷却辊旋转的周向表面被冷却和凝固，进而形成凝固壳并逐渐生长，然后在两结晶辊辊缝隙最小处被挤压在一起，形成钢带。

目前该工艺存在的主要问题如下：

浇铸过程难控制。在浇铸生产中，结晶辊的温度与熔池里的钢水温度差异大，往往会出现漏钢、不成带、带钢粘结在结晶辊表面等现象。若带钢粘结严重，不仅会极大地影响铸辊整体热平衡，还会在结晶辊表面产生压痕和凹坑，损坏表面镀层，并产生较大的轧制力。所以必须在较短时间内把粘结在辊面的冷钢清理干净，避免其跟随结晶辊进入熔池。

结晶辊在使用过程中，由于端部与侧封板接触不良，导致边部漏钢而产生铸带丝状凝固物，如果不立即去除这些边丝的影响，其进一步长大后可能会撕裂铸带并导致试验失败。根据国内外的专利文献分析，如中国专利文献CN01142552.0中提到的一种利用辊面刮刀清理辊面的方法，中国专利文献CN03229946.X中提到的刮刀清理辊面氧化物夹杂等脏物的装置，认为清理薄带连铸结晶辊端面，使用刮刀的形式比较适合。

现有的辊面清理技术有很多，广泛应用的有下列几种技术：

1、中国专利文献CN2607209Y公开的一种工作原理是使用一副安装在气囊上的辊面刮刀，以一定的压力、角度贴在辊子上，清除辊面的脏物，特别是颗粒状脏物，主要用于冷轧辊。

2、欧洲专利文献EP887145A的实用新型是一种辊面清扫设备，它的主要特征是：使用一排或数排可以单独上下运动并制成横向震动的钢丝刷头擦刮辊面，去除粘结物。虽然其能快速修复辊面，但是其不能有效清除大的冷钢块以及边丝，而且，为了满足长时间浇铸的需要，设备对用作刷头的钢丝高温强度、硬度提出了很高的要求，因此实现起来比较困难，制造成本相应比较高。

3、日本专利文献JP06000591A的特征是一种根据测压元件检测定位，然后直接清理有缺陷部位的方法。它的清理装置是一套能够旋转的毛刷辊，通过改变工作压力调节磨削辊面的速度，但对于较大的冷钢夹杂仍然不能够有效清除，而且控制方法复杂。

4、美国专利文献US20020088602中提到的方法使用的是两组毛刷辊，主辊在正常浇铸时使用，副辊在主辊的下方，仅在浇铸开始和结束时使用，副辊目的是减少主辊的磨损，清理较难清理的残渣。

5、中国专利文献CN2863310Y中提到了一种辊面刮刀，侧刮刀的形式很简单，但不能长时间使用。

6、中国专利文献CN1348915中提到的刮刀清理辊面的方法，刮刀位于辊的上表面，刮下来的杂质被相应的抽吸装置清除，对于杂质比较轻的情况，这种方法是比较有利的，但是对于钢渣等杂质，最好还是直接清除比较安全。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的任务是提供一种改进的薄带连铸辊面清理装置，能够达到清理辊端面的目的。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种薄带连铸辊面清理装置，它包括侧刮刀，它还包括侧刮刀弹簧芯棒、侧刮刀调整套、调节螺母、侧刮刀弹簧盒和侧刮刀弹簧；

所述侧刮刀弹簧芯棒上安置侧刮刀调整套、调节螺母和侧刮刀弹簧，侧刮刀弹簧位于侧刮刀弹簧盒内；

所述侧刮刀弹簧盒由螺栓固定在固定架上，侧刮刀弹簧芯棒穿过侧刮刀弹簧盒并通过键与侧刮刀弹簧盒连接，侧刮刀通过销与侧刮刀弹簧芯棒连接，侧刮刀调整套与侧刮刀弹簧由调节螺母调整尺寸。

所述侧刮刀刀头设计成圆饼形。

所述侧刮刀刀尖角带有倒棱的厚实刀尖形状。

所述侧刮刀刀刃前角为45°～60°角度，刀刃后角为15°～20°角度。

所述侧刮刀在侧刮刀弹簧盒上的安置位置使侧刮刀刀头中心线与结晶辊侧面成10°夹角。

所述侧刮刀刀头由黄铜材质制成。

本实用新型是在结晶辊的两个端面设置辊面清理装置，利用该装置及时清除浇铸过程中粘结在辊子上的冷钢和边丝，避免重复粘钢，保护结晶辊和侧封板不受损害，提高铸带的质量，保证连铸顺利进行。

本实用新型的薄带连铸辊面清理装置设置了结晶辊侧刮刀，适用于双辊式薄带连铸机浇注厚度1～10mm的金属铸带。