[实用新型]一种菱型筛分辊

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种人造板用筛分辊，尤其是涉及一种制造人造板用菱型筛分辊。

【背景技术】

在人造板加工过程中，需要将人造板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。刨花板按产品密度分：低密度(0.25～0.45克/厘米3)、中密度(0.55～0.70克/厘米3)和高密度(0.75～1.3克/厘米3)3种，通常生产0.65～0.75克/厘米3密度的刨花板。按板坯结构分单层、三层(包括多层)和渐变结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多，厚度从1.6～75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。

作为评定刨花板质量的依据及使用时考虑的主要性能，在物理性质方面有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率等；在力学性质方面有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度(内胶结强度)、握钉力、弹性模量和刚性模量等；在工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。对特殊用途的刨花板还要按不同的用途，分别考虑它的电学、声学、热学和防腐、防火和阻燃等性能。刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为平压法、挤压法和辊压法。平压法为间歇性生产，挤压法和辊压法是连续性生产。实际生产中以平压法为主。

在目前的人造板加工工艺中，拌胶后的料需要把大小颗粒分开，铺在板中和板面，现有的方法主要是风力铺装，也就是利用具有一定压强的气流将通过输送带传输来的拌胶料按一定的方向吹起，并根据抛物原理，轻的吹的较远，重的吹的较近，料在同一平台上落下后，由于拌胶料比重基本一致，根据重量、密度、体积关系可知，落下后的木屑从近吹点到远吹点由大到小分布开，然后将所述粗大颗粒通过输送设备和布料装置铺在预压机前木屑堆集层的中部，细小颗粒通过输送设备和布料装置铺在预压机前木屑堆集层的上部和下部，这个过程便是所述风力铺装；在长期工作中发现这种铺装形式存在一些弊端；由于风力吹送的粗料和细料不能充分的进行分开或不能完全分开，便会造成板面上含有粗大木屑或由多颗粒小木屑经过胶粘接形成的胶团，使人造板成品质量下降；并且现有的风力铺装设备过于复杂，运行和维修成本也相对较大，操作不便。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种菱型筛分辊，本实用新型所述的菱型筛分辊通过在所述辊体设置菱型筛，通过菱型筛分出的料中实现粗料、细料不混淆，使最终压出的板坯表面干净，没有大小料混掺并保证了板坯表面无明显胶块现象；本实用新型具有结构简单、占用空间少、成本低、节省人力和物力等优点。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种菱型筛分辊，包括辊体、菱型筛及轴头；所述辊体呈圆形，在圆形辊体的外缘表面上均匀设置菱型筛，所述菱型筛为在辊体所设的左旋的一侧菱型筛螺旋升角相同，菱型筛的筛槽深浅，宽度相同，另一侧菱型筛的右旋筛槽螺旋升角与左旋的一侧菱型筛的筛槽螺旋升角为不同或相同，所述一侧菱型筛的右旋筛槽的深浅、宽窄和另一侧菱型筛的右旋筛槽必须相同。

所述的菱型筛分辊，设置在辊体两端的轴头呈阶梯状，也就是由外至内的三段轴头直径逐级加大。

所述的菱型筛分辊，在辊体两端或一端的轴头设有键槽。

所述的菱型筛分辊，所述筛槽为菱形筛槽、多角形筛槽或圆形筛槽。

所述的菱型筛分辊，所述筛槽呈外大内小，也就是外部的口部直径大于内部。

在采用上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型所述的菱型筛分辊，通过在所述辊体设置菱型筛，通过菱型筛分出的料中实现粗料、细料不混淆，使最终压出的板坯表面干净，没有大小料混掺并保证了板坯表面无明显胶块现象，由于本实用新型在实际应用过程中通过所述多套由小至大的菱型筛分辊在分级铺装机的多次筛分，实现了每一处所出料的直径保持基本一至，保证了后续人造板成品的质量；本实用新型具有结构简单、占用空间少、成本低、节省人力和物力等优点。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的筛槽结构示意图。

图3是本实用新型的轴头结构图。

图4是本实用新型的一侧菱型筛结构图。

图5是本实用新型的另一侧菱型筛结构图。