[实用新型]用于气垫输送机头部专用刮板清扫装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于气垫输送机头部专用刮板清扫装置。

背景技术：

现在技术中的气垫输送机在物料输送过程中由于物料所具有的一定粘性，一般都无法完全从输送带上清理下来，而且容易积料，造成物料堵塞。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于气垫输送机头部专用刮板清扫装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于气垫输送机头部专用刮板清扫装置，包括头段、头段连接段、中间输送段、尾段，所述头段为圆形，所述头段与头段连接段下方设有一清料刮板，所述清料刮板左右分别由尾轴和头轴固定有两链轮，所述两链轮由焊接弯板链条连接。

进一步的：所述焊接弯板链条由链条和焊接在链条上的高分子耐磨刮片组成。

为了能方便的调节焊接弯板链条的张紧力，避免焊接弯板链条松弛影响工作，进一步的：所述尾轴连接有一张紧螺杆，所述张紧螺杆上固定有一张紧板。

为了进一步的提高焊接弯板链条的张紧力，进一步的：所述张紧螺杆上设有一尾轮张紧附件。

为了提高清料效果，稳定焊接弯板链条，进一步的：所述焊接弯板链条下部设置有带有导轨的钢管。

为了便于调节导轨的位置，进一步的：所述导轨下方至少设有六个由调节螺杆控制的导轨调节装置。

为了便于观察清料刮板内的状况，进一步的：所述清料刮板上至少设有两个检查孔盖。

为了保持清料刮板内部的清洁，进一步的：所述清料刮板外部罩有一壳体，所述壳体左端设有清灰装置。

为了便于观察头段内的状况，进一步的：所述头段上设有一密封快开手孔。

本实用新型的优点是：采用圆头式结构，无死角产生，不易堵塞，在传输的同时可自清，提高工作效率。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型头段清料刮板的结构示意图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为本实用新型焊接弯板链条的结构示意图。

图中：1、头段；2、头段连接段；3、中间输送段；4、尾段；5、清料刮板；6、尾轴；7、头轴；8、链轮；9、焊接弯板链条；10、张紧螺杆；11、张紧板；12、尾轮张紧附件；13、导轨；14、调节螺杆；15、导轨调节装置；16、检查孔盖；17、壳体；18、清灰装置；19、落料口；20、出料口；21、密封快开手孔，22、输送带；23、钢管；24、高分子耐磨刮片；25、链条。

具体实施方式：

如图1～3所示的一种用于气垫输送机头部专用刮板清扫装置，包括头段1、头段连接段2、中间输送段3、尾段4，其内部装有一输送带22，物料由通过中间输送段2中的落料口19落到输送带22上，当物料被送至头段1末端，物料由输送带22上滑落至出料口20，但是由于物料具有一定的粘性，仍会有一定量的残留物残留在输送带22上，而为了使残留的输送物料在输送带上完全清除，在所述头段1与头段连接段2下方设有一清料刮板5，所述清料刮板5左、右分别由尾轴6和头轴7，其分别固定有一链轮8，所述两链轮8由焊接弯板链条9连接，所述焊接弯板链条9由链条25和焊接在链条25上的高分子耐磨刮片24组成。由于网带22和焊接弯板链条9之间是逆向运动的，从而焊接弯板链条9可通过其焊接的高分子耐磨刮片24把网带22上的残留物刮下，送至出料口20。对于清料刮板5方面，本实用新型还设置了以下细节：为了能方便的调节焊接弯板链条9的张紧力，避免焊接弯板链条9松弛影响工作，所述尾轴6连接有一张紧螺杆10，所述张紧螺杆10上固定有一张紧板11，以及所述张紧螺杆10上还设有一尾轮张紧附件12，为了提高清料效果，稳定焊接弯板链条9，所述焊接弯板链条9下部设置有钢管23，其钢管23上装有导轨13，为了便于调节导轨13的位置，所述导轨13下方至少设有多个由调节螺杆14控制的导轨调节装置15，为了便于观察清料刮板5内的状况，所述清料刮板5上至少设有两个检查孔盖16，为了保持清料刮板5内部的清洁，所述清料刮板5外部罩有一壳体17，所述壳体17左端设有清灰装置18。

除此以外，为了便于观察头段1内的状况，所述头段1上设有一密封快开手孔21。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。