[实用新型]一种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐火砖焙烧回火炉，尤其是一种白云石耐火砖焙烧回火炉。 

背景技术

属于耐火砖制作设备。 

白云石耐火砖在焙烧回火的过程中，因为会产生气体挥发物，其成分含量为：10g/Nm³。树脂占砖总重量比重不超过3％，且树脂中含挥发成分含量最高为50％，主要为糠醇成分(即酒精)，所以工艺要求白云石耐火砖焙烧回火炉内不能采用明火加热，而且炉内温度的均匀性工艺要求在350℃±5℃。否则极难满足烧制高品质白云石耐火砖的技术要求。 

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提出一种适用于白云石耐火砖焙烧回火工艺要求的新型焙烧炉。 

这种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉，由白云石耐火砖焙烧回火炉和热风循环式加热装置组成，其特征在于：所述的热风循环式加热装置包括坐落于白云石耐火砖焙烧回火炉顶面钢平台上的壳体、设置在壳体内的燃烧机、燃烧室、热交换器、多根翘管，循环风机以及设置在壳体外一侧驱动循环风机的动力机构；所述的壳体的下部通过分别设置的左通道、右通道与白云石耐火砖焙烧回火炉炉膛内腔两侧的进风导风板、出风导风板形成循环风 道；所述的热交换器、多根翘管、燃烧机、燃烧室相邻配套设置在壳体中部的热交换器固定架上，所述的循环风机固定在燃烧机一侧的壳体内壁上，在循环风机和燃烧机、燃烧室、之间设有一扇检修门，检修门左侧的热交换器固定架上设有一个出风量调节装置。出风量调节装置是由带孔固定板焊在热交换器固定架上，用连接件把带孔调节板与带孔固定板连接在一起，通过调整两个板的孔开度尺寸，达到调整风量的目的。 

所述的热交换器左侧的壳体内设有一个弧形导风板，同时在该导风板下部的回风口上设有一个回风分流板。 

所述的热交换器固定架内设有一上下包夹着热交换器和燃烧机、燃烧室、多根翘管、热风通道，该通道右侧由带孔移动板，焊在热交换器固定架上的带孔固定板、连接件，构成出风量调节装置。以控制出风量的大小。 

根据以上技术方案提出的这种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉，通过增设在白云石耐火砖焙烧回火炉顶部的热风循环式加热装置产生的高温气流，并运用该装置与下部白云石耐火砖焙烧回火炉炉膛内的进风导风板、出风导风板的间隙状通道，构成一个可控风量的高温焙烧环境，达到了白云石耐火砖焙烧回火工艺要求，为烧制优质白云石耐火砖提供了技术支持。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为图1的K向局部剖视图； 

图3为出风量调节装置局部放大图。 

图中：1-进风口 2-循环风机 3-风机固定架 4-检修门 5-热交换器固定架 6-热风通道 7-热交换器 8-炉体 9-回风导向板 10-回风分 流板 11-回风口 12-燃烧烟气排放口 13-燃烧机 14-燃烧室 15-带孔移动板 16-带孔固定板 17-连接件 18-多根翘管，A-焙烧炉 B-左通道 C-干燥风入口 D-钢平台 E-循环式加热装置 F-动力机构 G-右通道 H-进风导风板 M-出风导风板 

具体实施方式

如图所示的这种热风循环风式白云石耐火砖焙烧回火炉由白云石耐火砖焙烧回火炉A和热风循环式加热装置E组成。 

其特征在于：所述的热风循环式加热装置B包括坐设在白云石耐火砖焙烧炉顶面钢平台D上的壳体8、设置在壳体内的燃烧机13、热交换器7、燃烧室14、循环风机2以及设置在壳体外一侧驱动循环风机的动力机构F；所述壳体8的下部通过分设的左通道B右通道G，与白云石耐火砖焙烧回火炉内腔两侧进风导风板H，出风导风板I形成循环风道，所述的热交换器7、燃烧机13、燃烧室14、多根翘管18，配套成组合件设置在壳体中部的热交换器固定架5上，所述的循环风机2固定在燃烧机一侧的壳体内壁上，在循环风机2和燃烧室14之间设有一扇检修门4，检修门左侧的热交换器固定架上设有一出风量调节装置，由焊在热交换器固定架5上带孔固定板16和带孔调节板15及连接件17组成。 

所述的热交换器7一侧的壳体内设有一弧形导风板9，同时在该导风板下部的回风11上设有一回风分流板10。 

所述的热交换器固定架5内设有一上下包夹着热交换器7和燃烧室14的热风通道6，与该通道右侧的焊在热交换器固定架5上带孔固定板16和带孔调节板15及连接件17组成可控制出风口。