[实用新型]火腿肠薄片切片机

说明书

技术领域

本是实用新型涉及一种薄片切片装置，特别涉及一种对火腿肠样品进行毫米级厚度均一的分割的便携式切片机。

背景技术

目前，切片机大部分为大型、自动的切割设备，因其所占用的面积和空间较大，并且其应用领域主要是切割较大规格物品，在对较小规格物品进行切片或是对物品进行毫米级厚度切片时，切片均一度难以实现且不易操作，还有一种手工切法大小规格不统一，薄厚不均匀，费力，有碎片，烂片而且需要手握住样品端头，使用时不够安全。这些限制了切片机在实验室内对火腿肠进行质构实验的应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种薄片切片装置，以解决使其切割火腿肠样品厚度达到毫米级，均匀性好，结构小巧，简便实用，省力，无碎片，烂片，减少浪费及使用安全的技术问题的便携式切片机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括底板以及位于底板上的定位挡板，所述的定位挡板设置在底板前后两端的导轨上，导轨上设置有刻度，导轨与刀具的一端活动连接；在所述的底板上设有滑道，滑道内设置左、右夹板。

所述的定位挡板通过螺钉I活动连接在导轨上。

所述的左、右夹板通过螺钉II固定在滑道上。

所述的螺钉I和螺钉II均为蝶形螺钉。

在所述的底板表面设置钢板，滑道位于钢板上。

在所述的钢板上设置落刀口。

在所述的刀具上设置钢丝，钢丝的一端与刀具固定连接，钢丝的另一端与螺栓固定连接，螺栓固定在刀具上。

在所述的底板上固定设置校正定位杆。

采用上述技术方案的本实用新型，通过左右夹板将火腿肠样品夹置在钢板上，通过对准调节定位挡板在两个导轨上的刻度，来使定位挡板达到合适的位置，右手握着刀具刀柄将其抬起，左手推按火腿肠样品，使其一段顶住定位挡板。右手将刀具沿着校正定位杆切下，使刀具凸起部分进入落刀口中。在刀具切下所需厚度后，再重复上述过程，从而提高了薄片厚度均匀性，使厚度达到毫米级，省力无烂片和碎片，使用安全。本实用新型解决了切割火腿肠样品厚度达到毫米级，均匀性好，结构小巧，简便实用，省力，无碎片，烂片，减少浪费及使用安全的技术问题

本实用新型结构简单，其优点如下：

1、本发明加工火腿肠薄片规格统一，薄厚均匀，加工质量。

2、本发明加工的火腿肠薄片可达到毫米级厚度。

3、本发明加工省力，并且无碎片，烂片，减少了浪费。

4、本发明使用安全，具有实用性。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的底座结构示意图；

图3为实用新型的定位挡板结构示意图；

图4为实用新型的左右夹板结构示意图；

图5为实用新型的刀具结构示意图；

图6为图5中刀具刀面的结构示意图；

图7为本实用新型中刀具上螺栓与钢丝的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括底板1以及位于底板1上的定位挡板8，定位挡板8通过螺钉I 6活动连接在导轨7上，导轨7位于底板1的前后两端，且导轨7上标有刻度5。本实用新型通过螺钉I 6来定位定位挡板8在两个导轨7上的具体位置。其中，一个导轨7的一端面通过铜钉13与刀具12活动连接。

如图2所示，该底座1上设置有钢板15，两个导轨7和校正定位杆11，钢板15上设置有两个滑道14和落刀口4。其中，滑道14内设置左、右夹板2，左、右夹板2通过螺钉II 3固定在滑道14上，这样通过调节螺钉II 3来调节左、右夹板2加紧的。需要指出的是，上述的螺钉I 6和螺钉II 3均为蝶形螺钉。落刀口4与刀具12的刀刃相配合。

如图5、图6、图7所示，在刀具12上设置钢丝9，钢丝9的一端与刀具12固定连接，钢丝9的另一端与螺栓10固定连接，螺栓10固定在刀具12上。

使用时，通过左、右夹板2将火腿肠样品夹置在钢板15上，通过对准调节定位挡板8在两个导轨7上的刻度，来使定位挡板8达到合适的位置，右手握着刀具12刀柄将其抬起，左手推按火腿肠样品，使其一段顶住定位挡板8。右手将刀具沿着校正定位杆11切下，使刀具12的刀刃进入落刀口4中。在刀具12切下所需厚度后，再重复上述过程，可提高了薄片厚度均匀性，使厚度达到毫米级。