[实用新型]液压弧形闸门无效
申请号: | 201020103374.3 | 申请日: | 2010-01-22 |
公开(公告)号: | CN201676712U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 沈夕华 | 申请(专利权)人: | 沈夕华 |
主分类号: | B02C4/28 | 分类号: | B02C4/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321100 浙江省兰溪*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 弧形 闸门 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种辊压机喂料调节装置,尤其是一种用于辊压机喂料调节的液压弧形闸门。
背景技术
目前,公知的辊压机喂料调节闸门是由丝杠、手轮、支架、闸板组成,闸板平直,丝杠调节时闸板直线运动。这样调节闸板与辊面间间隙变化较大,导致漏料泄压,从而减少辊压机做功,且增加后续设备的工作负荷。如果在辊压机进料溜管与辊面接合处,设置一喂料调节的液压弧形闸门,则能改变辊压机喂料口通过面积,同时保持弧形闸板与辊面间隙不变,减少漏料泄压,达到提升辊压机功效的目的。
发明内容
为了克服现有的调节闸板与辊面间间隙变化较大漏料泄压的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种辊压机喂料调节的液压弧形闸门,该喂料调节闸门不仅能灵活调节辊压机喂料量,而且能保证辊面与调节闸板间较小间隙,减少漏料泄压,从而提升辊压机功效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:液压弧形闸门,包括转轴1、支架2、电液推杆3、弧形闸板4、转轴5、转轴6、转轴7、转轴8,弧形闸板4自带加强筋9,加强筋9上开弧形滑槽10、转轴孔,转轴孔上放置转轴6,弧形闸板4与侧挡板B、辊压机A辊面、进料溜管C下口间留适当的配合间隙;支架2上、中、下部分别设置四个转轴孔,分别放置转轴1、转轴5、转轴7、转轴8;电液推杆3两头带转轴孔,通过转轴6活动连接弧形闸板4,通过转轴1活动连接支架2;支架2中部转轴孔固定转轴5,转轴5穿过弧形闸板上的弧形滑槽;支架2下部转轴孔固定转轴7、转轴8,弧形闸板4下部紧贴转轴7,上部紧贴转轴8。
在辊压机进料溜管与辊面接合处,设置一喂料调节的液压弧形闸门,由带转轴的电液推杆推拉,弧形闸板沿辊面圆弧形运动调节,改变辊压机喂料口通过面积,同时保持弧形闸板与辊面间隙不变,减少漏料泄压,达到提升辊压机功效的目的。
本实用新型的有益效果是,可以在灵活调节辊压机喂料量的同时,减少漏料泄压,提高辊压机功效,结构简单。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图。
附图2是本实用新型运行时的左视结构示意图。
附图3是本实用新型应用时的三维装配示意图。
1.转轴 2.支架 3.电液推杆 4.弧形闸板 5.转轴 6.转轴 7.转轴 8.转轴 9.加强筋 10.弧形滑槽 A.辊压机 B.侧档板 C.进料溜管
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。液压弧形闸门,包括转轴1、支架2、电液推杆3、弧形闸板4、转轴5、转轴6、转轴7、转轴8,弧形闸板4自带加强筋9,加强筋9上开弧形滑槽10、转轴孔,转轴孔上放置转轴6,弧形闸板4与侧挡板B、辊压机A辊面、进料溜管C下口间留适当的配合间隙;支架2上、中、下部分别设置四个转轴孔,分别放置转轴1、转轴5、转轴7、转轴8;电液推杆3两头带转轴孔,通过转轴6活动连接弧形闸板4,通过转轴1活动连接支架2;支架2中部转轴孔固定转轴5,转轴5穿过弧形闸板上的弧形滑槽;支架2下部转轴孔固定转轴7、转轴8,弧形闸板4下部紧贴转轴7,上部紧贴转轴8;工作时,电液推杆3推拉弧形闸板4作往复运动,转轴5、转轴7、转轴8限定弧形闸板4沿辊面圆弧形运动,灵活的弧形运动调节进料溜管下料面积,且弧形闸板与辊面保持最小距离;弧形液压闸门通过加强筋和支架间隙设计、弧形滑槽及固定转轴设计等实现水平和垂直方向的限位。
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