[实用新型]小型传感器用测力平衡架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型传感器用测力平衡架，属于棉纤维的强力测试技术领域。

背景技术

在对棉纤维等量值较小的强力测试中，由于测量力较小，通常采用量程较小的测力传感器。测试中将测力传感器与夹头直接联接，通过拉伸安装在夹头上的棉纤维试样得到测量值。由于考虑到夹头及其联接件的重量，故采用的测力传感器的量程要比实际强力值范围大很多，这样测力传感器的分辨率就下降，而降低测量精度。另外由于测力传感器和夹头直接联接，当拉伸棉纤维试样断裂时的瞬间，会对测力传感器的悬臂梁造成冲击，长期使用会影响测力传感器的动态特性，而影响测力传感器的可靠性和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能提高测量精度、避免试样拉伸断裂时的瞬间对测力传感器的冲击，提高测力传感器的可靠性和使用寿命的小型传感器用测力平衡架。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种小型传感器用测力平衡架，其特征在于：包括由U型支架、上连杆、下连杆和联板构成的四连杆机构以及测力传感器，上连杆和下连杆前端分别通过两前销轴铰接在联板的上下两侧，上连杆和下连杆的另一侧通过两后销轴铰接在U型支架两侧板的上下两侧，U型支架位于下连杆的上部还具有中间板，测力传感器安装在中间板上，联板上安装有后端具有挡肩的挂柱，内圈具有刀口的刀口环套装在挂柱的下部和测力传感器的悬臂梁的环槽上部，U型支架的底部安装有阻尼油缸，连接在下连杆上的活塞杆其端部的活塞设置在阻尼油缸的腔体内。

本实用新型将测力机构中的夹头通过挂柱压在刀口环上，而刀口环又吊在测力传感器的悬臂梁的环槽上，因此能将测力机构和夹头的合力就作用在测力传感器上，通过测力传感器检测棉纤维的强力。本实用新型将测力传感器安装在U型支架上，而U型支架、上连杆、下连杆和联板又构成的四连杆机构，故能通过四连杆机构来抵消夹头及其联接件的大部分重力，有效地减小了测力传感器的量程，故能提高测量精度。本实用新型在U型支架和下连杆后部连接有用于平衡的阻尼油缸，能避免试样拉伸断裂时瞬间对测力传感器的悬臂梁的冲击，使测力传感器能获得较好的动态特性，提高测力传感器的可靠性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

其中：1-U型支架，1-1-侧板，1-2-底板，1-3-中间板，2-后销轴，3-上连杆，4-前销轴，5-联板，6-刀口环，7-挂柱，8-夹头，9-棉纤维，10-下连杆，11-阻尼油缸，12-活塞杆，13-调节砝码，14-螺杆，15-测力传感器，16-滚动轴承。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型的小型传感器用测力平衡架，包括由U型支架1、上连杆3、下连杆10和联板5构成的四连杆机构以及测力传感器15，该U型支架1采用整体结构或分体的安装结构，用于夹紧棉纤维9的夹头8安装在联板5上，本实用新型的上连杆3和下连杆10前端分别通过两前销轴4铰接在联板5的上下两侧，最好该前销轴4通过滚动轴承16安装在联板5的上下两侧，而上连杆3和下连杆10的另一侧则通过两后销轴2铰接在U型支架1两侧板1-1的上下两侧，同样该后销轴2也可通过滚动轴承16安装在在U型支架1两侧板1-1的上下两侧，以提高四连杆机构的精度，本实用新型的前销轴4和后销轴2通过螺钉与上连杆3和下连杆10连接，而U型支架1位于下连杆10的上部还具有中间板1-3，测力传感器15安装在中间板1-3上，联板5上安装有后端具有挡肩的挂柱7，刀口环6内圈具有刀口，刀口环6的刀口套装在挂柱7的下部和测力传感器15的悬臂梁的环槽上部，使联板5随安装在U型支架上的前销轴4和后销轴2逆时针摆动的趋势，由于固定于联板5上的挂柱7压在刀口环6的下方，而刀口环6又吊在测力传感器15的悬臂梁的环槽上，所以将整个装置和夹头8以及棉纤维9的合力作用在测力传感器15上。本实用新型的下连杆10长于上连杆3，其重心位置离联板5的上下铰接中心较远，而U型支架1的底板1-2安装有阻尼油缸11，连接在下连杆10上的活塞杆12其端部的活塞设置在阻尼油缸11的腔体内，其杠杆效应可使上下连杆带动联板5随固定在U型支架1上的后销轴2顺时针摆动，以平衡作用于测力传感器15上力的作用，能避免试样拉伸断裂时瞬间对测力传感器15的悬臂梁的冲击，使其缓慢回复。见图1、2所示，本实用新型在下连杆10的后端带连接有螺杆14，调节砝码13可调旋在螺杆14上，通过对调节砝码13进行微调，能抵消夹头8及四连杆机构压在测力传感器15上的大部分重力，调节好后用螺钉支紧在螺杆14上。