[实用新型]新型竖式冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及镁冶炼工艺中生产活性煅白的煅烧设备，特别涉及一种竖式冷却器。

背景技术

目前使用的冷却机，是一种单筒式冷却机，其筒体由两组托轮支承，与地面呈3.5％的倾角，通过固定在筒体上的齿圈与小齿轮啮合，电动机与减速器带动其旋转，筒体内安装有各式扬料板以增加物料与空气的接触面积。这种设备占地面积大，冷却效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有冷却器的不足而设计一种结构简单、工艺系统先进、布置合理、降低能耗、降低成本的一种竖式冷却器。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：竖式冷却器是由下料漏斗、窑头罩上部构件、窑头罩下部构件、烧嘴孔、风帽、观察门、冷却器主体、倾出溜子、蓖板、密封板、电磁振动给料机、冷却风入口、离心鼓风机、热电偶、压力计构成，其特征在于：密封板设置在窑头罩上下部构件上；观察门设置在窑头罩下部构件上，便于机器的检修和维护；烧嘴口设置在窑头罩的上下部结合处；风帽采用锥形结构，较好的解决了物料和冷空气逆向热交换；冷却器主体的底部设置有下料漏斗和电磁振动给料机，下料漏斗装有四个电磁振动给料机；倾出溜子设置在窑头罩下部构件，窑头罩上部装有热电偶和压力计，分别用来测量冷却器内物料的温度和气体的温度及压力。

本实用新型采用了简单可靠的电振出料装置，替代结构复杂的刮板推料系统，通风效果好，而且制造安装简单、操作方便；冷却风与高温物料逆向流动使二者热交换充分，热交换后的热风可回收高温物料中所带的热量并用于助燃，提高了系统的热效率，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

下料漏斗(1)、窑头罩上部构件(2)、窑头罩下部构件(3)、

烧嘴口(4)、风帽(5)、观察门(6)、冷却器主体(7)、

倾出溜子(8)、密封板(9)、蓖板(10)、电磁振动给料机(11)、

冷却风入口(12)、离心鼓风机(13)、热电偶(14)、压力计(15)

具体实施方式

根据图1所示，一种竖式冷却器是由一种竖式冷却器是由下料漏斗1、窑头罩上部构件2、窑头罩下部构件3、烧嘴口4、风帽5、观察门6、冷却器主体7、倾出溜子8、密封板9、蓖板10、电磁振动给料机11、冷却风入口12、离心鼓风机13、热电偶14、压力计15组成，其特征在于：密封装置在窑头罩上部构件2下部构件3上；观察门6设置在窑头罩下部件构件3上，便于机器的检修和维护；密封板9设置在窑头罩上部构件2下部构件3内；烧嘴口4设置在窑头罩上下部结合处；风帽5采用锥形结构，较好的解决了物料和冷空气逆向热交换；冷却器主体7的底部设置有下料漏斗1，下料漏斗1上面由四个电磁振动给料机11；倾出溜子8设置在蓖板10下方，窑头罩上部装有热电偶14和压力计15，分别用来测量冷却器内物料的温度和气体的温度及压力，回转窑煅烧成的物料自窑头落入带有内衬浇注料的壳体内，＞100mm烧过或结块物料存于篦板10上部，定时由倾出溜子8卸出，能通过篦板的物料落入冷却器主体7内，物料在下落过程中，由离心鼓风机13鼓入的自然风经冷却风入口12进入冷却器本体内向上流动把物料冷却。风由自然风变为热风进入回转窑内帮助燃料燃烧。物料冷却过程中在冷却器主体7内存留一段时间，与冷却器主体相通四个下料管底部装有四个电磁振动给料机11，当物料在温度降至高于常温60℃左右，由中控系统控制电磁振动给料机工作，通过输送设备输送至下道工序。物料存放过程中的热能也随之进入回转窑内，节省了能源减少污染达到环保。