[实用新型]一种干胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木料加工过程中，用于烘干木料接缝处胶水的装置，特别是一种干胶机。

背景技术

家具的生产加工过程中，短、窄木料通常需使用接木机、拼板机等机械进行拼接，其拼接的接缝处的胶水需要进行干燥。目前，家具加工行业中，干胶主要是通过整体加热的方式进行，其通过在拼接后的木料的输送通道的上下两侧，设置加热装置，对木料及胶水同时加热以烘干胶水；或者通过向木料吹热风的形式，烘干胶水。上述两种烘干形式，烘干胶水的过程中，不可避免的需要对木料同时进行加热，烘干过程中大部分热能被木料吸收以提高木料本身的温度，而仅小部分的热量被用于加热木料间隙处胶水，其存在巨大的能源消耗，烘干效率低。且烘干过程中，木料温度的升高，还容易使木料发生变形，影响木料的加工质量，给后续加工造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能源消耗低、烘干效率高，且干胶过程中木料不会发生变形的干胶机。

一种干胶机，包括机架，罩于机架上的上盖，机架的上表面与上盖的下表面相对安装一对极板，其中一个极板连接高频发生器的阳极，与机架、上盖相绝缘，另一个极板与高频发生器的阴极连接，并与上盖、机架一同连接接地体。

本实用新型所述的干胶机，其机架与上盖上设置有相对的分别连通高频发生器阳极和阴极的极板，拼接后的木料送入两极板间后，其接缝间隙处的胶合介质，受高频电场作用，分子运动加速，能够快速发热、挥发、干燥。干胶速度快、效率高。且干胶过程中，仅针对胶水进行加热、不必整体提高木料的温度，能够节省大量的能源消耗，更加经济与环保。

附图说明

图1为一种干胶机的结构示意图；

图2为图1所示干胶机的正面剖视图；

图3为图1所示干胶机去除上盖后的示意图。

具体实施方式

一种干胶机，如图1、2，包括机架1，罩于机架上的上盖2，机架内安装有高频发生器3，机架的上表面设置有一块极板4，该极板连接高频发生器的阳极，与机架通过绝缘材料5隔开，上盖的下表面安装有另一块极板6，该极板与机架上表面的极板4相对，连接高频发生器3的阴极，上盖2与机架1可直接为一导电整体，或者通过金属连接件连接为一个导电整体，并一同连接接地铜棒、角钢等接地体8。

上述相对的两块极板4、6，最好保持相互平行，对于干燥较长、较宽的木料时，能够干燥得更加均匀、一致，干燥效果更好。

干胶机的上盖2可通过升降机构安装于机架1上，通过调节升降机构使上盖相对机架升降，从而改变两极板间的间距，使干胶机能够适合不同厚度木料的干胶要求。所述的升降机构，如图3，包括四个与上盖2相固定的，旋于机架顶部边框上的螺栓9，各螺栓螺纹段的上方安装有锥齿轮10，四个锥齿轮平行分为两组，每组分别与一对同轴的锥齿轮对11相啮合，两个同轴锥齿轮对的轴杆12的中部分别安装有相同的齿轮13、14，这两个齿轮13、14分别通过链条15与另外的两个同轴的大小相同的齿轮16、17相啮合，该两个同轴的齿轮16、17的由电机18驱动或者通过安装在轴上的手轮手动驱动。转动电机18或者手轮，两个同轴齿轮转动，通过链条带动两个轴杆中部的齿轮同速转动，轴杆跟随转动，带动其两端的锥齿轮对同步转动，再由锥齿轮对带动螺栓上四个锥齿轮同步转动，从而实现上盖的升降。

上述实施方式中，所述两根轴杆12中部的齿轮13、14也可直接通过链条15直接相互啮合传动，其中一根轴杆由电机驱动转动，或者通过旋转手柄或者手轮驱动转动。通过启动电机、转动旋转手柄或者手轮，驱动其中一根轴杆及其两端的锥齿轮转动，再通过链条15带动另一轴杆转动，再由轴杆端部的锥齿轮带动螺栓的锥齿轮10同步转动，使两根轴杆四个端部的四个锥齿轮同步转动，从而带动与之相啮合的四个螺栓上的齿轮的同步转动，从而实现上盖的升降。