[实用新型]线圈轴向高度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器线圈绕制工装技术领域，具体地说是一种用于线圈轴向高度控制装置。

背景技术

线圈绕制时由于卧绕机的绕制方面的局限性，以及靠线不垂直、不紧实等原因，造成在线圈绕制过程和绕制结束后出现轴向紧实度差、线饼绕出纸筒、线饼出现伞形等现象。目前采用的方式是使用垫板和小锤，手持垫板使垫板下部一侧紧贴线圈的侧面，用小锤向后进行敲打，使线圈轴向压紧。这种方式在绕制线圈过程中要经常停下绕线机然后人工进行敲打，劳动强度大，费时费力。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种线圈轴向高度控制装置，该工装设计合理，可以有效地控制线饼伞形，提高线圈轴向紧实度及绕制效率，大大增强了线圈抗短路能力。

本实用新型采用的技术方案是：一种线圈轴向高度控制装置，包括支撑架、油泵和油缸，所述的支撑架为一个竖向设置的圆环形框架，在所述的框架上均匀分布设置至少6个油缸，油缸与框架为可拆卸式连接，油缸水平设置，并通过管道均与一个油泵连接。

所述的框架上均匀分布设置有数量与油缸数量相等的卡槽，所述的油缸通过卡槽与框架可拆卸连接。

在油缸的前端均设置有垫块，每个垫块的厚度一致。

由于本实用新型设置了圆环形的框架，把框架安装在卧绕机可调式绕线模上，因油缸与框架为可拆卸式连接，当需要对所绕线圈进行压紧时，将油泵安装在框架上、线圈的前侧，油缸在油泵作用下将线圈向后压紧，加强了线圈轴向紧实度，使线圈受力均衡，避免了线饼伞形及线段绕出纸筒等现象，降低劳动强度，提高了工作效率，提高了线圈绕制质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括支撑架1、油泵2和油缸3，所述的支撑架1为一个竖向设置的圆环形框架。在所述的框架上均匀分布设置至少6个油缸3，本实施例为6个油缸3。油缸3与框架为可拆卸式连接，本实施例中油缸3与框架的连接方式为：在框架上均匀分布设置6个卡槽4，所述的油缸3可以通过卡槽4与框架进行连接或分离。本实用新型的油缸3水平设置，并通过管道均与一个油泵2连接。在油缸3的前端均设置有垫块，每个垫块的厚度一致。设置垫块是为了增加线圈的受力面积，防止出现压痕，还可以通过使用不同厚度的垫块调节油缸3前端与线圈之间的距离。

将本实用新型的框架安装在卧绕机的可调式绕线模上，由于绕线模上带有“T”形槽，可将框架通过螺栓安装在“T”形槽上。圆环形的框架可跟随绕线模转动，不影响绕线，当线圈绕制二分之一或四分之三段的位置或需要将线圈压紧的位置时，将油缸3安装在框架上，本实施例将油缸3卡进卡槽4内便可，使油缸3的前端通过垫块紧贴所绕线圈的前侧面，然后开启油泵2，6个油缸3在油泵2作用下同时向线圈传递压力，使线圈向后压紧，加强线圈的轴向紧实度，而且线圈受力均衡，自动化程度高，避免了线饼伞形及线段绕出纸筒等现象，提高了工作效率，提高了线圈绕制质量。

本实用新型具有设计合理，操作方便，自动化程度高，工作效率高等特点。