[实用新型]真空包装袋

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及真空包装袋。 

[背景技术]

目前，很多用于真空包装袋上抽气阀在抽气完成后，会出现真空包装袋外界的空气通过抽气阀逆向流入到真空包装袋内的现象，这样使得已经抽成真空的包装袋又存在空气，因此，上述真空包装袋的抽真空效果不够理想，为了解决上述问题，本发明人设计出了本专利。 

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种抽真空后可避免袋外空气逆向流入的真空包装袋，该包装袋的抽真空及密封效果好、结构合理、便于使用。 

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案： 

真空包装袋，包括有塑料袋体，在塑料袋体上设有真空抽气阀，所述真空抽气阀包括有软质阀片、弹片，所述软质阀片的周边固定在塑料袋体外表面上，在软质阀片所包覆的塑料袋体上设有进气口，所述软质阀片的中间向外凸而使得软质阀片与塑料袋体之间形成有活动空间，该软质阀片上设有与进气口错开的出气通道；所述弹片周边固定在塑料袋体外表面上且将软质阀片包覆，该弹片上设有出气口，所述软质阀片在按压弹片后可朝塑料袋体方向移动使得出气通道前端顶在塑料袋体上。 

在软质阀片上出气通道前端设有环形台阶，该环形台阶的前端能顶压在塑料袋体上。 

所述塑料袋体由前袋片和后袋片一边留置物口而其余边焊接一起形成，前袋片的内表面为光滑面，后袋片的内表面为粗糙面。 

所述后袋片的内表面一体热压有多个凸格。 

所述真空抽气阀设置在前袋片上，所述环形台阶的前卡面能卡合在前袋片外表面上。 

所述进气口是通过在前袋片上直接切出两个切口形成。 

在前袋片内表面进气口处还设置有滤网。 

所述软质阀片的形状为圆形。 

所述软质阀片为橡胶薄片。 

所述弹片为硬质塑料薄片。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：抽成真空后，用手向塑料袋体方向按压弹片，软质阀片在按压弹片的推定下也朝塑料袋体方向移动，软质阀片将活动封片压紧，从而使得软质阀片的出气通道口被活动封片封死，这样袋外的空气就不会逆向流入到袋内，因此，本实用新型在抽成真空后袋内不会流入空气，抽真空效果理想。 

[附图说明]

图1是本实用新型的平面图； 

图2是本实用新型的立体图； 

图3是本实用新型的爆炸图； 

图4是本实用新型的抽气过程中的结构图； 

图5是本实用新型的抽气完成后按压弹片的结构图。 

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述： 

参见图1-5，本实用新型为真空包装袋，包括有塑料袋体1，在塑料袋体1上设有真空抽气阀2，所述真空抽气阀2包括有软质阀片3、弹片5。 

所述软质阀片3的周边固定在塑料袋体1外表面上，本实用新型中软质阀片3的周边是粘接在塑料袋体1外表面上，在软质阀片3所包覆的塑料袋体1上设有进气口8，所述进气口8是通过在前袋片11上直接切出两个切口形成。所述软质阀片3的中间向外凸而使得软质阀片3与塑料袋体1之间形成有活动空间6，该软质阀片3的中间位置设有与进气口8相通的出气通道7，该出气通道7与进气口8错开，在该软质阀片3上位于出气通道7前端设有环形台阶71。所述软质阀片3的形状为圆形的橡胶薄片，当然，软质阀片3也可以由其他具有弹性的软质材料制成。 

所述弹片5周边固定在塑料袋体1外表面上且将软质阀片3包覆，本实用新型中弹片5的周边是粘接在塑料袋体1外表面上。当然，所述软质阀片3也可以由该弹片5的周边固定在塑料袋体1外表面上，该弹片5上设有与出气通道7相通的出气口9。所述弹片5为硬质塑料薄片，当然，弹片5也可以由其他材料制成。在按压弹片5后，弹片5可推动软质阀片3朝塑料袋体1方向移动，从而使得环形台阶71前端顶压在塑料袋体1上。 

所述塑料袋体1由前袋片11和后袋片12一边留置物口而其余边焊接一起形成，前袋片11的内表面为光滑面，后袋片12的内表面为粗糙面。所述后袋片12的内表面一体热压有多个凸格13。所述真空抽气阀2设置在前袋片11上。 

为了避免塑料袋体1所装物体的碎屑将真空抽气阀2出气通道堵塞，在前袋片11的内表面进气口8处还粘接有透气的滤网10。 

使用时，将抽气筒与真空抽气阀2连接，拉动抽气筒，袋内的空气通过进气口8进入软质阀片3的出气通道7内，然后经过出气通道7从弹片5上的出气口9流出袋外，实现抽空气，经过多次反复拉动抽气筒，袋内就被抽成真空。抽成真空后，用手向前袋片11方向按压弹片5，软质阀片3在弹片5的推动下也朝前袋片11方向移动，软质阀片3的环形台阶71前端顶压在前袋片11上，并将前袋片11压紧在袋内的物体20上，从而使得软质阀片3的出气通道7被前袋片11封死，这样袋外的空气就不会逆向流入到袋内。