[实用新型]一种颗粒燃烧器无效
申请号: | 201020105812.X | 申请日: | 2010-02-02 |
公开(公告)号: | CN201628211U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 李扬德 | 申请(专利权)人: | 李扬德 |
主分类号: | F23C5/08 | 分类号: | F23C5/08 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所 44284 | 代理人: | 周后俊 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 燃烧 | ||
技术领域:
本实用新型涉及燃烧机设备技术领域,特指一种以生物质能颗粒为燃料的颗粒燃烧器。
背景技术:
燃烧机是工业领域十分常用的重要设备,其中一个重要的用途就是通过燃烧产生热量来进行烘干等作业。目前所使用的燃烧机普遍是燃油、燃气、燃煤式的,由于上述资源日益紧缺,而且这些燃烧机产生的废气对自然环境的危害是不言而喻的,因此开发新燃料成为世界性课题。或者也有直接通过电热的方式来供热,其用电成本相当高,而且电热转换的效率低。随着科技的进步,生物质能颗粒燃烧机作为一种新式的生温技术,由于其以绿色环保的生物颗粒为燃料,无需任何辅助处理设施就可以实现氮化物、硫化物近似零排放,能代替燃煤、燃油、燃气式的燃烧机以及用电的电热设备。然而现有的颗粒燃烧器结构复杂,制造成本高。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有燃烧器结构过于复杂、制造成本高的缺点,提供一种结构简单的颗粒燃烧器。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是:一种颗粒燃烧器,包括燃烧管和设置在所述燃烧管一端的风机和风管,所述燃烧管上设有进料管,其中:所述燃烧管包括间隔设置的外管和内管,其中所述内管的端壁和侧壁上均开设若干风孔,且所述内管的开口端与所述外管的一端部呈封闭连接,所述外管的另一端向外径向延伸出一安装板,所述安装板与所述风管连接。
所述内管的内壁设有数个错位排列的挡板。
所述进料管与所述内管连通并设置于所述内管的端壁与侧壁的接合处,其具有一导料斜面和进料口,所述进料管的进料口连接一延长管且所述延长管穿出于所述风机的风管。
所述内管呈渐扩形。
本实用新型采用上述结构后,以生物质能颗粒为直接燃料,在开启风机和进料的情况下通过外部火枪等点火方式直接引燃,使生物质能颗粒源源不断地直接燃烧,而无需将生物质气化,避免生物质气化产生的焦油带来的污染;而且由于本实用新型结构合理,送风均匀,能使颗粒燃料充分稳定地燃烧,燃烧效率可达95%以上,并不会发生回火和脱火现象。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的颗粒燃烧器包括燃烧管1和设置在所述燃烧管1一端的风机2和风管21,所述燃烧管1上设有进料管11,所述燃烧管1包括间隔设置的外管12和内管13,其中所述内管13的端壁131和侧壁132上均开设若干风孔130,且所述内管13的开口端与所述外管12的一端部呈封闭连接,而且所述内管13呈渐扩形,使外管12与内管13的间隙越来越小,可提高末端风孔130的供风压力;所述外管12的另一端向外径向延伸出一安装板14,所述安装板14与所述风管21连接,因此风机2送风通过内管13端壁131和侧壁132的风孔130同时并多方位地进入燃烧管1内,与其内的颗粒燃料充分接触;此外,在所述内管13的内壁设有数个错位排列的挡板133,其可以避免颗粒燃料因风速过快而在未完全燃烧的情况下被吹出,通过错位排列的挡板133,起一定的阻挡作用,使颗粒燃料在内管13中滞留的时间充足,保证燃料充分燃烧,提高燃烧效率。
所述进料管11与所述内管13连通并设置于所述内管13的端壁131与侧壁132的接合处,其具有一导料斜面111和进料口110,颗粒燃料从进料口110竖直进入进料管11后通过导料斜面111获得一定的水平方向的速度,有利于颗粒燃料分散并充分与燃烧管1内的空气接触;所述进料管11的进料口110连接一延长管112且所述延长管112穿出于所述风机2的风管21,即进料管11整体位于风管21的内部,仅延长管112端口穿出于风管21与供料漏斗等供料机构连接,从而可以使燃烧器外观整齐美观。
综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,能提高颗粒燃料燃烧的效率,降低制造成本。
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