[实用新型]电能计量箱壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电能计量装置的保护壳体，具体讲是一种电能计量箱壳体。

背景技术

如图1、图2所示的现有技术的电能计量箱壳体，它包括底座和盖壳102，所述的盖壳102的两侧壁上均设有呈栅格状分布的若干个散热长(通)孔103，所述的盖壳102的侧壁靠近底座的一端外凸有用于与底座卡接的定位台阶101，每个散热长孔103靠近底座的一端1031与盖壳102的侧壁靠近底座的端面1021之间存在距离。

以上现有技术的电能计量箱壳体存在以下缺陷：压铸盖壳时，必须使用带抽芯机构的模具，进行抽芯步骤以成孔，而抽芯时散热长孔周围部分容易开裂，故产品报废率高，即成品率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能提高成品合格率的电能计量箱壳体。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电能计量箱壳体，它包括底座和盖壳，所述的盖壳的侧壁上设有若干个散热长孔，所述的盖壳的侧壁靠近底座的一端外凸有用于与底座卡接的定位台阶，所述的散热长孔靠近底座的一端向底座的底板方向延伸至盖壳侧壁靠近底座的端面。

采用以上结构后，本实用新型电能计量箱壳体与现有技术相比，具有以下优点：

由于所述的散热长孔靠近底座的一端向底座的底板方向延伸至盖壳侧壁靠近底座的端面，即所述的散热长孔向底座的底板方向一直延伸并在盖壳侧壁靠近底座的端面上设有开口，这样，压铸该盖壳时，只需要在盖壳的下模具上设有与盖壳的散热长孔形状对应的凸条，压铸成型后，只需将铸件向上顶起使之脱离下模具即可，故省略了抽芯的制造过程，简化了生产工艺，避免了抽芯导致铸件开裂的缺陷，提高了成品合格率；而且，模具也不必设置抽芯机构，故降低了生产成本，简化了生产工艺。

附图说明

图1是现有技术电能计量箱壳体的盖壳的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型电能计量箱壳体的组装结构示意图。

图4是本实用新型电能计量箱壳体的盖壳的结构示意图。

图5是图4中B的局部放大结构示意图。

图中所示

现有技术的电能计量箱壳体的零部件101、定位台阶，102、盖壳，1021、盖壳102的侧壁靠近底座的端面，103、散热长孔，1031、散热长孔103靠近底座的一端。

本实用新型电能计量箱壳体的零部件1、底座，1.1、底板，2、盖壳，2.1、盖壳2侧壁靠近底座1的端面，3、散热长孔，3.1、散热长孔3靠近底座1的一端，4、定位台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图3、图4、图5所示，本实用新型电能计量箱壳体，它包括底座1和盖壳2。所述的盖壳2的侧壁上设有呈栅格状分布的若干个散热长孔3，所述的盖壳2的侧壁靠近底座1的一端外凸有用于与底座1卡接的定位台阶4。所述的散热长孔3靠近底座1的一端3.1向底座1的底板1.1方向延伸至盖壳2侧壁靠近底座1的端面2.1，即所述的散热长孔3向底座1的底板1.1方向一直延伸并在盖壳2侧壁靠近底座1的端面2.1上设有开口。