[实用新型]差动卸料机械化水泥立窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产水泥的大直径机械化水泥立窑。

背景技术

目前的水泥工业用的机械化立窑为单环形卸料形式，其最大的问题是立窑的中风差，易抽心从而影响立窑的烧成及水泥熟料质量，同时，由于单环卸料，破碎颚板更换周期短，出料粒度大。

发明内容

为了克服现有的机械化水泥立窑中风差，易抽心从而影响立窑的烧成及水泥熟料质量的不足，本实用新型提供一种差动卸料机械化水泥立窑，该差动卸料机械化水泥立窑能有效地将中风送至煅烧带，增强窑的中部通风，提高产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该立窑的中心有一大轴，大轴上部连接有锥形漏斗室轴承，大轴下端连接有底座轴承，大轴下部连接有大齿轮，电机与减速器相连，减速器与蜗轮减速机相连，蜗轮减速机与大齿轮相啮合，大轴中部装有锥形漏斗，锥形漏斗上连接有回转支承，回转支承与小齿轮相啮合，上部的电机通过上部减速机与小齿轮相连，大轴上端连接有内圈增高中心塔篦，外圈环形塔篦位于内圈增高中心塔篦外侧，固定颚板位于外圈环形塔篦外侧，内圈增高中心塔篦和外圈环形塔篦及固定颚板组成两个环形卸料装置。

所述的外圈环形塔篦与内圈增高中心塔篦之间设有环形固定颚板，内圈增高中心塔篦和环形固定颚板及外圈环形塔篦以及固定颚板组成三个环形卸料装置。

本实用新型能有效地将中风送至煅烧带，增强窑的中部通风，降低中心塔的转速，解决抽心问题，提高产品质量。多环卸料的卸料截面积大、产量高、磨损小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型第二个实施例的结构示意图。

图4图3的左视图。

图5是图1中的外圈环形塔篦12结构示意图。

图中：1.大轴、2.锥形漏斗室轴承、3.底座轴承、4.电机、5.减速器、6.蜗轮减速机、7.大齿轮、8.内圈增高中心塔篦、9.锥形漏斗、10.回转支承、11.小齿轮、12.外圈环形塔篦、13.固定颚板、14.环形固定颚板。

具体实施方式

在图1和图2中，大轴1上部连接有锥形漏斗室轴承2，大轴1下端连接有底座轴承3。大轴1下部连接有大齿轮7。电机4与减速器5相连，减速器5与蜗轮减速机6相连，蜗轮减速机6与大齿轮7相啮合。大轴1中部装有锥形漏斗9，锥形漏斗9上连接有回转支承10，回转支承10与小齿轮11(共2套)相啮合，上部的电机通过上部减速机与小齿轮11相连。大轴1上端连接有内圈增高中心塔篦8，外圈环形塔篦12位于内圈增高中心塔篦8外侧，固定颚板13位于外圈环形塔篦12外侧，内圈增高中心塔篦8和外圈环形塔篦12及固定颚板13组成两个环形卸料装置。

电机4拖动减速器5，带动蜗轮减速机6，驱动大齿轮7，带动大轴1旋转，大轴1头装有内圈增高中心塔篦8，以低速运转。在锥形漏斗9上装有回转支承10，由两侧的小齿轮11(共2套)同向驱动，抵消径向作用力，产生纯扭矩，形成相对内圈以较高转速运转。由内圈增高中心塔篦8和外圈环形塔篦12及固定颚板13组成的两个环形卸料装置，增大卸料截面积，减小了出料粒度，从而降低了热耗。

在图3和图4中，固定颚板13位于外圈环形塔篦12外侧，外圈环形塔篦12与内圈增高中心塔篦8之间设有环形固定颚板14。内圈增高中心塔篦8和环形固定颚板14及外圈环形塔篦12以及固定颚板13组成三个环形卸料装置，增大卸料截面积，减小了出料粒度，从而降低了热耗。