[实用新型]压轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光打印机和复印机部件加工设备，尤其涉及一种加工显影磁辊的压轴装置。

背景技术

随着激光打印机和复印机技术的不断发展，所使用的显影磁辊逐渐由原来的通轴设计和整体注塑设计改进为两端镶轴设计。最初的镶轴工艺是：借助台钻作为框架，上胎具固定在台钻的卡头上，下胎具固定在台钻的工作台上，将要压的钢轴放在下胎具底部的孔中，将磁辊顺着下胎具上的V形定位块垂直放置，一手扶磁辊，另一只手用力压台钻的握把，上胎具与与磁辊一端接触并受力，实现镶轴。缺点一是台钻的握把在右侧，施力方向和受力方向不在一直线上，施加力的过程中，钢轴与磁体的轴心会发生偏离；二是手工操作，劳动强度大。

发明内容

本实用新型提供了一种压轴装置，包括框架、上胎具、下胎具，其特征在于：还包括气缸、气流调节阀、气动元件、装有压力表的压力调节阀、进气管、回气管、气管、气泵，所述上胎具和下胎具分别垂直固定在框架的上部和下部，中心位于同一直线上；气缸固定在框架的上部，两个气流调节阀设置在气缸的侧面，分别通过进气管和回气管与气动元件连接；气动元件和压力调节阀设置在框架上，通过气管连接，气泵与压力调节阀连接；在工作过程中，由于反复的进气、回气会产生很大的噪音，因此在气动元件上设置消音器以降低噪音。

本实用新型的有益效果是：由于使用了气动装置控制，上、下胎具中心固定在一条直线上，施力方向和受力方向一致，钢轴和磁体的中心不会发生偏离，且受力均匀一致，保证了压轴的质量；气动装置的使用，大幅度地降低了劳动强度，提高了效率，每压一个轴用时仅需2秒钟。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图并作为说明书附图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型。压轴装置，包括框架10、上胎具71、下胎具72，还包括气缸1、气流调节阀2、气动元件3、装有压力表5的压力调节阀6、进气管81、回气管82、气管8、气泵9，框架10是钢框架，也可以是铸铁框架，以螺钉连接的方式(也可以采取焊接或铆接的方式)垂直固定在工作台上；在框架10的上部和下部分别打孔，将上胎具71用螺钉垂直固定在框架10上部的内侧，下胎具72用螺钉垂直固定在框架10的下部，上胎具71和下胎具72的中心位于同一直线上；气缸1的中心与上胎具71和下胎具72的中心垂直对齐，用螺钉固定在框架10的上部外侧；两个气流调节阀2分别用螺钉固定在气缸1的右侧面，气动元件3、压力调节阀6分别以螺钉固定在框架10的右侧，上面的气流调节阀2设置在距气缸上部约三分之一的位置，通过进气管81与气动元件3的一端连接，下面的气流调节阀2设置在距气缸底部约三分之一的位置，通过回气管82与气动元件3的一端连接；气动元件3的另一端通过一根气管8与压力调节阀6的一端连接，压力调节阀6的另一端与气泵9连接。消音器4安装在气动元件3的下方，与气管8并排。

压轴的工作过程是：打开气泵9开关，通过压力调节阀6将工作压力调整到合适范围，气源通过气管8输送给气动元件；将所要压的钢轴放在下胎具72底部的孔中，磁辊顺着下胎具上的V形定位块垂直放置。由于上、下胎具的中心在一条直线上，因此钢轴、磁辊及胎具的中心也都在一条直线上。用手轻按气动元件3，气源通过进气管81供给气缸1，使气缸1开始工作，带动上胎具71向下运动，对磁辊产生向下的压力，压到位时压轴过程完成，松开气动元件3，气缸向上返回，气流通过回气管82返回，由消音器4排出。