[实用新型]测听室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医疗、康复、体检机构测试人体听力使用的测听装置。

背景技术

目前国内多数测听室，首先大多是采用普通隔音或加工成半成品的材料，人工现场施工方式，做出的产品外观工艺粗糙，结构不紧密，隔音效果不好，安装时间长，使用寿命只能在2-3年。其次，所选用的部分材料不能满足GB/T18883-2002的要求，完成制作后有异味，很难散去，环保检测不合格。再次通风效果不好，在室内憋闷，冬天冷夏天热。隔声墙体还采用木质结构，为达到隔声效果只能加厚隔声墙，减少实用面积，时间长不牢固，且不能再次利用。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种结构简单，安装方便，坚固耐用，环保的测听室。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种测听室，包括隔音室、在隔音室上设有隔音门、隔音窗、所述的隔音室由外壳体和内壳体构成，在外壳体与内壳体之间设有至少两层吸音材料层，两层吸音材料层之间设有空腔。

进一步，在所述空腔的至少一个侧面还设有至少一层隔音板。

进一步，在所述的内壳体的上表面还设有至少一层厚镀锌钢板。

进一步，所述的外壳体是由喷塑冷轧板制成；所述的内壳体是由表面喷塑的铝镁合金板制成，在铝镁合金板上设有有直径为2.5mm-5mm的冲孔。

进一步，所述的隔音室底部的外壳体与地基之间设有减震板，所述的减震板厚度为4mm到10mm。

进一步，所述的空腔宽度为20mm到40mm。

进一步，所述的隔音室体呈立方体或长方体，所述的隔音室体的内、外壳体之间的厚度为120mm到250mm。

进一步，在所述的隔音室上方还设有进出风装置，所述的进出风装置包括有壳体，在壳体内设有至少一个进出风管道，在进出风管道口的上方的壳体上还设有钢制挡板，在挡板及所述壳体的内侧壁上设有至少一层吸音材料，所述的吸音材料为吸音棉或吸声布。进出风装置和分体空调相接，使室内空气流通形成循环系统。采用可持续工作低噪声换气系统，噪声小于25dB(A)，换气量应达到＞3m³/min，随时保持与外界空气的流通，使测听室内部能够保持与环境一致的温度和湿度。通风道采用无毒无害的吸声材料，测听室可在空调开启的情况下工作并保证隔声指标。

进一步，在所述的隔音室上还设有用于设备连接的信号转接板、接地电源和开关。

进一步，所述的吸音材料层内设有吸音棉和/或吸声布。

本实用新型的有益效果是：该组装式测听室结构简单、安装方便、坚固耐用、环保、隔声性能达国标、设计科学实用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型进出风装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：如图1，图2，图3所示，一种测听室，包括隔音室1、隔音门2、隔音窗3、所述的隔音室1由外壳体11和内壳体12构成，在外壳体11与内壳体12之间设有至少两层吸音材料层13，两层吸音材料层13之间设有空腔14。所述的隔音窗3选用真空隔声窗或单反透视窗，观察窗视线明快、隔声效果好。隔音门2可以选择双磁条密封隔声门，开关自如，保证隔声指标。在空腔14的一个侧面还设有一层隔音板15。在所述的内壳体12的上表面还设有一层厚镀锌钢板4。所述的外壳体11是由喷塑冷轧板制成；所述的内壳体是由表面喷塑的铝镁合金板制成，在铝镁合金板上设有直径为2.5mm的冲孔。所述的隔音室底部的外壳体11与地基之间设有减震板5，所述的减震板5厚度为4mm所述的空腔14宽度为20mm。

所述的隔音室呈立方体，所述的隔音室的内、外壁之间的厚度为120mm。在所述的隔音室体1上方设有进出风装置6。所述的进出风装置6包括有壳体64，在壳体64内设有至少一个进出风管道61，在进出风管道口的上方的壳体上还设有钢制挡板63，在挡板63及所述壳体的内侧壁上设有至少一层吸音材料62，所述的吸音材料62为吸音棉。在所述的隔音室1上还设有用于设备连接的信号转接板7、接地电源8和开关9。所述的吸音材料层13内设有吸音材料，所述的吸音材料层内设有吸音棉。