[实用新型]润滑脂生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑脂生产装置，尤其是一种实现皂化釜和调和釜间物料循环的同时又进行釜内的自循环润滑脂生产装置。

背景技术

传统的润滑脂生产装置，都是一只皂化釜配一只调和釜，基础油皂化好后打入反应釜调和，调和好后脱气、均质、灌装，这种润滑脂生产装置需要脱气釜进行后续处理，另外皂化釜只配一只调和釜，所以不能实现皂化釜和调和釜间物料循环的同时又进行釜内的自循环，传统生产装置需要多台设备而且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种润滑脂生产装置，能实现皂化釜和调和釜间物料循环的同时又进行釜内的自循环。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种润滑脂生产装置，包括皂化釜10，述的皂化釜10通过第一循环管道13连接于第一调和釜11，所述的皂化釜10通过第二循环管道14连接于第二调和釜12。

进一步地，所述的皂化釜10设有自循环管道，自循环管道连接有输送泵。

进一步地，所述的第一调和釜11和第二调和釜12分别设有自循环管道，自循环管道连接有输送泵。

进一步地，所述的第一调和釜11和第二调和釜12的分别连接有过滤器和均质机。

本实用新型技术方案利用调和出釜时间比皂化时间长，一只皂化釜配两只调和釜，三只釜设有自循环和釜间物料循环工艺管道，自循环起到使物料均化，提高产品光洁度等性能指标，釜间循环达到有效的无聊输送，可以实现连续生产，提高了设备利用率，节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型润滑脂生产装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

请参考图1，润滑脂生产装置包括皂化釜10，述的皂化釜10通过第一循环管道13连接于第一调和釜11，所述的皂化釜10通过第二循环管道14连接于第二调和釜12。所述的皂化釜10设有自循环管道，自循环管道连接有输送泵。所述的第一调和釜11和第二调和釜12分别设有自循环管道，自循环管道连接有输送泵。所述的第一调和釜11和第二调和釜12的分别连接有过滤器和均质机，皂化釜10、第一调和釜11和第二调和釜12都和基础油管道连通。

润滑脂生产装置生产过程：首先基础油通过管道打入皂化釜，加入稠化剂，搅拌升温，待皂化反应结束后，进行高温炼制，炼制好后，打入其中一个调和釜进行调和，同时皂化釜内又可以进行皂化反应，皂化好后打入另外的调和釜，这样就提高的生产效率，节约能源，调和好后进行脱气、均质、灌装，成品。

调和釜内的操作内容：加基础油调整稠度，加添加剂调技术指标，釜内自循环起到物料均化。

优点一解释：常规的设备装置，都是一只皂化釜配一只调和釜，皂化好后打入反应釜调和，调和好后脱气、均质、灌装。项目设备装置利用调和出釜时间比皂化时间长，一只皂化釜配两只调和釜，可以实现连续生产。提高了设备利用率，节约了能源(导热油加热)。

优点二解释：三只釜设有自循环和釜间物料循环工艺管道，自循环起到使物料均化，提高产品光洁度等性能指标，釜间循环达到有效的无聊输送。

有点三解释：通过物料循环有效实现产品的脱气工艺，省去了脱气釜设备装置。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。