[实用新型]蝶形螺帽压弯成型机无效
申请号: | 201020107510.6 | 申请日: | 2010-02-04 |
公开(公告)号: | CN201592215U | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 赵伯铭 | 申请(专利权)人: | 赵伯铭 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311819 浙江省诸*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蝶形 螺帽 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于工业生产的机械装置,尤其是一种将蝶形螺帽压弯成型装置的改良。
背景技术
压弯成型这道工序是制作工业用螺帽的一道重要工序,其通常的作法是要以人工方式把经过上一道回火(热处理)后生成的胚料(胚料的造型结构:中间是球形体,在球形体的圆心直射出去两根体积形状相同的圆柱棒体)用钳子放入冲床下模具中定位,后通过冲床冲压,再由人工用钳子从下模具中捡取已通过冲床冲压成型的胚料。
运用人工工序操作此制造环节的话,不仅胚料的报废率高,而且工作效率低,还会使工人因为长时间做同样一个劳动动作产生工作疲劳,冲床人工操作的工伤风险也很难避免。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于针对上述生产技术的不成熟之处,提供一种结构合理、效率提升、符合机械原理的蝶形螺帽压弯成型机。
本实用新型的目的是这样实现的:
蝶形螺帽压弯成型机,由冲床本体、独立横向送料推头装置、胚料桶、独立接料装置组合而成,其特征是冲床本体的顶部为由电动马达带动飞轮,再由飞轮带动凸轮轴,凸轮轴中间的偏心轴带动冲床主轴,使冲床主轴进行上下冲压运动。冲床主轴的底部为可更换的冲床模具的上模,在它的外圈上套有独立于冲床主轴的挡料夹,挡料夹可以随着冲床主轴上下活动,挡料夹与冲床本体之间通过四根拉伸弹簧连接,冲床主轴的下方为独立横向送料推头装置中推头臂的水平推头轨道,水平推头轨道与冲床本体固定,其一侧轨道上有一个进料孔,水平推头轨道呈阶梯状,在进料孔正对的两条轨道上的下方有两个凹槽。冲床模具的下模位于水平推头轨道的下方,与其不接触,并垂直正对于上模的下方。
独立横向送料推头装置的上部分为机械传动杆,通过偏心盘与冲床本体的凸轮轴相连接。机械传动杆的下方为独立横向送料推头装置中的横向动力来源装置,它与冲床本体不固定,以轨道滑动方式接触,垂直地面的S型轨道和推头臂上的定轮相接触。推头臂的一侧与冲床本体之问由两根拉伸弹簧连接。推头臂的前端下部有一个圆柱形凹槽,推头臂的底部形状大于胚料截面。
胚料桶独立于冲床本体之外,于地面保持水平,通过一根送料金属导管与水平推头轨道上进料孔的位置水平对接。
独立接料装嚣由一个固定于冲床主轴的轮滑装置、上部分固定于冲床本体的滑轮轨道,中间部分用一根拉伸弹簧与冲床本体连接,滑轮轨道下部分为接料斗。
上述的独立横向送料推头装置,位于H}床本体的一侧,其中推头臂与冲床本体的水平推头轨道对接。
上述的胚料桶,位于在冲床本体的前部,其中送料金属导管与水平推头轨道之间呈相对于水平面正45度角。
上述的独立接料装置,位于冲床主轴的后部。
本实用新型通过冲床本体、独立横向送料推头装置、胚料桶、独立接料装置之间的合理协调运转,能够完成横向送料、垂直冲压、自动取料这三道工序。提高了生产蝶形螺帽的工作效率,且能够极大地降低生产成本及个人劳动强度,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机的侧剖视图。
图2为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机的本体俯视图。
图3为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置俯视图。
图4为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置仰视图。
图5为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置正剖面图。
图6为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置侧剖面图。
图中,1.冲床本体,2.独立横向送料推头装置,3.胚料桶,4.飞轮,5.凸轮轴,6.偏心轴,7.冲床主轴,8.上模,9.挡料夹,10.拉伸弹簧,11.推头臂,12.水平推头轨道,13.下模,14.进料孔,15.机械传动杆,16.偏心盘,17.S型轨道,18.定轮,19.送料金属导管,20.独立接料装置,21.轮滑装置,22.轮滑轨道,23.接料斗,24a.凹槽,24b.凹槽,25.圆柱形凹槽。
具体实施方式
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