[实用新型]可调节式车削内孔刀具无效
申请号: | 201020107998.2 | 申请日: | 2010-01-27 |
公开(公告)号: | CN201744674U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 陈福良;袁振东;杜长兰;曾亚兰;王云良;陈伟;刘青;王赴京 | 申请(专利权)人: | 陈福良 |
主分类号: | B23B27/18 | 分类号: | B23B27/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调节 车削 刀具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种车削内孔的刀具,特别是一种车削直径小而深孔的可调节式车削内孔的车刀。
背景技术
目前,市场上常见的用于车削内孔的焊接刀具,其前刀面都是布局在刀杆的上平面上,而车削内孔时,车刀前刀面(刀尖)必须与工件中心等高。由内孔中心线方向观测,刀杆直径只能在小于内孔直径的二分之一以内,即相当于五分之二内孔直径的范围内。用这种车刀在普通车床上车削小于直径20mm的孔时,车刀伸进孔内的刀杆直径只能在8mm以内,用这种车刀车削小孔时刀杆细,吃刀量小,刚性差、易震动、生产效率低。
发明内容
为克服现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用方便、价格低廉,即是在车削同样直径20mm的小孔时,刀杆直径可由背景技术的8mm增至现在的直径16mm,横截面积增加4倍,极大的提高了刀具的刚性,且还可随小孔的深浅而随意调节伸出刀架的长度,对提高刀具刚性又是有利的。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:将焊接在刀杆上的硬质合金刀头,其前刀面即刀尖位于刀杆中心线的水平切面上,杆身上下具有两个互相平行的面。刀尖凸出杆身2mm~12mm。
本实用新型的有益效果在于:其结构合理,制造方便,价格低廉,适用度广,适用于一切普通与数控车床,其最大优势是:缩小了同规格刀具车削内孔的起点直径。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1为刀杆身,01为刀杆上平面,02为刀杆下平面,03为车刀中心线,04为车刀头,05为前刀面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详述:
本实用新型的可调节式车削内孔刀具,由杆身1和刀头04焊接而成,车刀前刀面05和刀杆中心线03相平,01和02是刀杆上下2个平行面,用于在刀架上夹持。
使用时,将本实用新型可调车削内孔车刀装夹在刀架上,其刀杆中心与工件内孔中心重合,以车削直径20mm内孔为例,直径16mm规格的刀杆即可伸进孔内进行顺利的车削。可车 削深度为100mm的小孔,特别适用于全国各职业院校,金属切削专业学员们训练使用。本实用新型缩小了车削内孔的起点直径20mm左右,可增加训练次10次左右,极大的节约了训练成本,提高了车工实训的绩效。本实用新型成本低廉,制造方便,特别适用全国各职业院校机电、数控、模具等相关金属切削专业的学生和车工技能大赛的选手们使用。
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