[实用新型]一种带惰性气体保护系统的玻璃钢化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带惰性气体保护系统的玻璃钢化炉，用于玻璃钢化加工行业。

背景技术

现有技术的玻璃钢化炉如图1所示，包括上片区1’、加热炉2’、冷却区3’和卸片区4’，上片区1’、加热炉2’、冷却区3’和卸片区4’依次连接。加热炉2’内的工作腔5’不是真空的，存在的气体成份是空气，有的在加热过称中还要喷入压缩空气。

因为空气中含有大约21％的氧气，当加热炉2’在正常生产钢化玻璃时，工作腔5’内的温度是600度以上的高温。这时候高温的氧气具有强氧化性，所以会对炉内的金属元器件产生氧化作用，造成元器件被氧化，大大降低元器件使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有结构中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、加热炉的元器件不易被氧化的带惰性气体保护系统的玻璃钢化炉。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种带惰性气体保护系统的玻璃钢化炉，包括上片区、加热炉、冷却区和卸片区，上片区、加热炉、冷却区和卸片区依次连接；加热炉内形成工作腔；其特征在于：在所述的加热炉上接通有用于将惰性气体充入所述工作腔的惰性气体保护系统，惰性气体保护系统与工作腔相通。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：1、结构设计合理；2、可以有效地保护电炉丝不进行氧化反应，延长电炉丝的使用寿命；3、可以有效阻止工作腔内的不锈钢、喷气钢管进行氧化反应，减少不锈钢、喷气钢管掉渣和损坏；4、可以有效地阻止不锈钢螺杆挂件和螺母、冲孔网板在高温下进行氧化反应，延长它们的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的玻璃钢化炉的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图2，本实用新型实施例包括上片区1、加热炉2、冷却区3和卸片区4，上片区1、加热炉2、冷却区3和卸片区4依次连接。加热炉2内形成工作腔5，在工作腔5内安装有电炉丝、辊道等设备。

在加热炉2上接通有惰性气体保护系统6，惰性气体保护系统6与工作腔5相通。该惰性气体保护系统6用于将氮气、二氧化碳、氩气等惰性气体喷入工作腔5内，通过输入惰性气体，大大降低了工作腔5内氧气的成分，阻挡外部空气进入工作腔5内，这样就可以防止和减少高温氧气对金属元器件的损害。

使用时，将需要钢化的玻璃放在上片区1上，上片区1的辊道将玻璃输送进加热炉2的工作腔5内。在工作腔5内玻璃被加热。加热工序完成后玻璃被输送人冷却区3内进行冷却钢化。冷却钢化工序完成后玻璃被辊道输送到卸片区4进行卸片作业。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。