[实用新型]一种无网豆浆机的杯体

说明书

技术领域

本实用新型属于豆浆机的技术，尤其涉及一种豆浆机的杯体。

背景技术

目前，豆浆机已经得到广泛的应用，它常用于家庭豆类制浆，为人们提供健康的豆类浆饮。

现有的豆浆机一般包括以下部件：

杯体：用于盛水或豆浆，在杯体上标有“上水位”线和“下水位”线，以此规范对杯体的加水量；

机头：机头是豆浆机的总成，其外壳分上盖和下盖，其中下盖用于安装各主要部件，包括位于下盖内的电脑板、变压器和打浆电机，伸出下盖的下部有刀片、网罩、防溢电极、温度传感器以及防干烧电极等；

电热器：有加热管或加热盘等。

此种豆浆机实际工作时，网罩是通过扣合斜楞而与机头下盖扣合在一起的。清洗时会发现，因受热后网罩与机头下盖扣合出现过紧，因此拆卸网罩时应先用凉水将其冷却，以免用力过大而划伤手或弄坏网罩。特别是清洗网罩比较费事，而且也很难清洗干净。

针对上述这一缺陷，许多厂家提出了许多改进方案，其中包括对杯体做改进，从而将网罩省去的技术，如中国专利CN 201345886，其公开了一种无网豆浆机，其杯体在靠近底面的杯体侧壁上设有若干紊流槽，紊流槽凸入杯体内部，该技术取消了网罩，具有成本较低及容易清洗等优点。

然而上述技术及现有的无网杯体技术均没有提出一种能够达到高效扰流效果的结构，并不能满足打浆所需要达到的细磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够达到高效扰流效果且满足打浆所需细磨效果的无网豆浆机的杯体。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种无网豆浆机的杯体，所述杯体由金属材质制作而成，其内侧面上设有若干筋条，该筋条的阻流面与内侧面的夹角为120°～145°。

豆粒在置于杯体中轴位置的刀具的搅动下，随着水流做旋转运动。当豆粒打在筋条的阻流面上时，由于阻流面与内侧面的夹角为120°～145°，而豆粒一般是沿圆周向旋转运动的，在阻流面的反弹下，豆粒将有规则地改变运动方向，朝向刀具的中央或左右附近打去，从而起到高效率的扰流效果；而现有技术的紊流槽并不能有规则地改变豆粒的方向至刀具中央或者接近中央的位置，极大可能出现空打的后果，降低了扰流效率，而该技术方案很好地解决了该技术问题。

作为进一步技术方案的改进，该筋条的阻流面与杯体内侧面的夹角为125°～135°。利用了上述筋条的扰流效果及豆粒的旋转方向，本方案进一步精确豆粒在阻流面反弹时打到刀具的位置，从而大大提高豆粒与刀具撞击的几率，提高了扰流效果。

作为进一步技术方案的改进，该筋条的阻流面呈向杯体内侧凸起的圆弧状或呈平面状。

具体地，该圆弧凸起的内径为5～17mm之间。

作为高度为160～240mm、底面直径为120～160mm的杯体，从纵向考虑，根据液体在杯体内旋转时豆粒主要集中的高度，为了得到更好的扰流效果，本方案将该筋条的长度定为40～100mm之间，且其与杯体底部的间距为0.5～40mm；而从横向考虑，豆粒在旋转时主要集中在靠近杯体侧壁处，为了充分将豆粒反弹至刀具处，将筋条的高度定在5～17mm之间。

进一步地，该筋条的个数为1～5个，且当筋条多于2个时，各筋条均匀分布于内侧面上。

作为上述方案的进一步改进，本方案中，该筋条的个数为3～4个。现有技术杯体的筋条一般是6～7个，在打浆过程中，豆粒在被前一筋条反弹到刀具处后再被刀具打回来时，由于筋条间隔较小，液流还没来得及带动豆粒沿周向运动时，就打到了后一条筋条上，此时由于撞击角度变化较大，筋条已不能很好地控制其打到刀具处，降低了扰流效果。本方案将筋条的数量定为3～4个，且均匀分布于杯体内侧壁上，此种结构中，豆粒被刀具打回来时，筋条的间隔距离适中，足够液流将其带动至沿周向运动，以便进行下一步地扰流动作，大大提高了扰流效果。

根据液流旋转时豆粒的分布情况，在与刀具同一高度或接近高度的液流的豆粒分布密度比远离刀具的液流的豆粒分布密度高，故为了进一步提高扰流效果，该筋条靠近搅拌刀具部分的高度大于远离搅拌刀具部分的高度，且该筋条的高度呈连续变化。

为了方便加工，该筋条设计为两端的宽度较中间小的结构。

进一步地，该筋条为杯体通过冲压成型，其整体可呈向杯体内侧凸起结构。

与现有技术相比较，本实用新型具备如下优势，

本实用新型通过设定筋条的阻流面与内侧面的夹角，使豆粒有规则地改变运动方向，朝向刀具的中央或左右附近打去，从而起到高效率的扰流效果同时也达到易于清洗的目的。