[实用新型]一种空气锤锤杆的密封套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封套组件，尤其是涉及一种空气锤锤杆的密封套。

背景技术

目前自由锻造行业的主要生产设备蒸汽机空气锤其动力源为蒸汽或压缩空气，其压力为每平方厘米8公斤左右。通过小活塞的上下往复控制大活塞其锤杆的上下运动，达到锻压的目的。生产厂家在设计活动锤杆与缸体导向套间的密封均采用耐磨密封环和石棉盘根作为密封填料，用凸形法兰盘和密封螺栓压紧的方法固定在锤体上。但现有存在着许多不足之处，影响正常生产并化费很高的维修成本。

(1)由于锤杆工作时的上下往复运动，密封填料极易磨损。如果不及时调整螺栓压紧，磨损间隙造成漏气，使空气锤无法正常工作(每班次要进行几次调整)。

(2)锻造设备工作时的剧烈震动和填料逐渐磨损，造成预紧的压紧螺栓松动而产生漏气。

(3)锻压工作一旦发生偏打，由于锤杆力的偏心带动一边压紧法兰盘，造成单边受力。经常拉断压紧螺栓，只能停产修理。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本较低、装置简单实用的空气锤锤杆的密封套。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种空气锤锤杆的密封套，其特征在于，该密封套由上滑轮、下滑轮、配置滑轮、配重滑轮、配重、压紧螺栓孔、凸形压紧法兰及密封材料组成，所述的上滑轮有一个，设在密封套的正上部，所述的下滑轮有两个，设在凸形压紧法兰的两侧，所述的配重滑轮有两个，设在下滑轮侧部，所述的配重滑轮设在配置滑轮的下部，所述的配重与配重滑轮连接，所述的压紧螺栓孔经密封材料与下部的凸形压紧法兰连接。

所述的上滑轮、下滑轮、配置滑轮及配重滑轮经钢丝绳连接。

所述的压紧螺栓孔、密封材料及凸形压紧法兰依次竖直设置，中间设置锤杆，该锤杆上端设置活塞。

所述的压紧螺栓孔上侧设置三角支撑点，该三角支撑点与左侧的下滑轮经钢丝绳连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)利用配重自动调节压紧密封状态；

(2)联接件之间通过滑轮、钢丝绳与压紧法兰软连接，隔断了震源不破坏设备；

(3)填充物的正常磨损产生的密封间隙由配重块来自动压紧，无需经常调节压紧螺栓，保证了设备正常的工作压力；

(4)解决了锻压加工过程锤杆偏锻而造成的设备损坏，杜绝了拉断压紧螺栓的常见现象，减少了修理时间，节约修理成本；

(5)装置简单实用，更换填充物方便，日常维修量小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为上滑轮、2为下滑轮、3为配置滑轮、4为配重滑轮、5为钢丝绳、6为配重、7为压紧螺栓孔、8为密封材料、9为凸形压紧法兰、10为锤杆、11为活塞、12为三角支撑点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种空气锤锤杆的密封套，其结构如图1所示，该密封套由上滑轮1、下滑轮2、配置滑轮3、配重滑轮4、配重6、压紧螺栓孔7、密封材料8及凸形压紧法兰9组成，上滑轮1有一个，设在密封套的正上部，下滑轮2有两个，设在凸形压紧法兰9的左右两侧，配重滑轮3有两个，水平设在下滑轮2的侧部，配重滑轮4设在配置滑轮3的下部，配重6与配重滑轮4连接，各滑轮之间通过钢丝绳5连接。压紧螺栓孔7经密封材料8与下部的凸形压紧法兰9连接。压紧螺栓孔7、密封材料8及凸形压紧法兰9依次竖直设置，中间设置锤杆10，该锤杆10的上端设置活塞11。压紧螺栓孔7的上侧设置三角支撑点12，该三角支撑点12与左侧的下滑轮2经钢丝绳5连接，固定下滑轮2。

使用本密封套时，当密封材料8磨损时由配重6带动凸形压紧法兰9自由向上自动压密封材料8与锤杆10接触，保持不漏气。当锻压发生偏打时，经凸形压紧法兰9带动配重6向上来缓冲平衡偏打的冲击力量。当恢复正常时，配重6自由落下而密封材料8永远趋于压紧密封状态。当更换密封材料8时，吊起配重6使凸形压紧法兰9自由落下，放入新的密封材料8，然后放下配重6即可，维修安装方便。