[实用新型]连续油管润滑装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种连续油管作业设备润滑连续油管的装置。

背景技术：

连续油管作业机由连续油管、油管滚筒、注入头、连续油管导入装置、连续油管润滑装置、计数器装置、软管滚筒等组成。

当连续油管作业从井内起出时，需要对连续油管进行润滑，对油管进行防护。目前国内外已有连续油管润滑装置主要有两种：一种是喷淋润滑装置。由喷嘴和集油管组成，置于油管滚筒的正前下方。集油管上安装有若干喷嘴，当连续油管在油管滚筒上绕满一层时，通过喷嘴喷油润滑连续油管；另一种是摩擦润滑装置，采用上下合套结构。由上盖、下座、衬套、集油绵等组成。上盖和下座内部均为半圆通孔，半圆通孔内有同心半圆槽，两者采用销式联接，合在一起即为完整的圆孔和圆槽。衬套和集油绵也都由两块半圆环组成，合在一起形成完整的圆环。集油绵两端面各有一套衬套，均置于上盖和下座的圆槽内。当连续油管从该装置内部通过时，通过集油绵与其摩擦达到润滑的目的。

这两种结构存在下面一些问题：

1喷淋润滑装置通过喷嘴将润滑油喷出后，大部分喷到空中或其他地方，只有少部分润滑油淋到了连续油管，所以润滑油的利用率不高。当天气不好时，如遇吹风等，润滑油就会到处飞溅，污染生态环境，且这种润滑方式只能润滑连续油管的正面半圆，其背面半圆润滑不到，所以润滑效果也很不理想。

2摩擦润滑装置内部有两套衬套，安装于集油绵的两侧，当连续油管从该装置内部通过时，衬套就会对集油绵形成挤压，从而发生变形，然后就出现集油绵半边与连续油管接触，半边接触不到的情况，所以就经常出现半边润滑的情况；而且集油绵由于挤压变形，容易发生损坏。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、性能可靠的连续油管润滑装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：本实用新型包括上盖、下座、衬套、集油绵、旋转销、固定手柄等，其特征在于：所述的衬套是带凹槽环形结构的一对半圆，集油绵直接放置于凹槽内，凹槽宽度与集油绵相同，衬套外环上设有凹形油槽，油槽内沿衬套的中心线设有多个油道孔，润滑油可以通过衬套油道孔流入集油绵。

有益效果：

由于衬套是带凹槽环形结构的一对半圆，集油绵直接放置于凹槽内，衬套形成整体结构，当连续油管在通过润滑装置时，集油绵就不会发生变形，提高了集油绵的使用寿命，储于集油绵中的润滑油能沿连续管表面连续不断的润滑连续油管，防止了连续油管被腐蚀，提高了连续油管的使用寿命。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型连续油管导入装置的主视图。

图2为本实用新型连续油管导入装置的左侧剖视图。

图3为本实用新型连续油管导入装置正面剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图举列对本实用型作进一步的说明。

参见附图1，本实用新型连续油管润滑装置采用上下合套结构。上盖1呈半圆环形，内环有一半圆槽。下座3呈凹形，其凹形内部为一半圆槽。上盖1和下座3的一端通过螺杆2和螺母6实现铰接，上盖1的另一端装有销轴8和螺柱9组成T形结构，使螺柱9可以带着销轴8旋转，下座3的另一端在相应位置有一吊眼孔，螺柱9旋转至吊眼孔时，手柄4拧入螺柱9后可将上盖1和下座3固定在一起。固定在一起后上盖1和下座3内部形成完整的圆孔和圆槽，圆槽内装有一套衬套11。衬套11为两块合套的半圆环，其外环中间位置有5mm的环形油槽12，油槽12内有8处油道孔13，直通内部，内环内部有一圆槽7。衬套11内装有一套集油棉10，集油棉10也为两块半圆环。

当需要润滑连续油管时，先将手柄4拧松以使螺柱9可以从下座的吊眼孔内旋出，然后将上盖1打开，取出半块衬套11，再取出半块集油棉10。当连续油管从内部穿过后，按上述相反过程安装固定即可。