[实用新型]动力锂离子电池

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锂离子电池，尤其涉及一种动力锂离子电池。

背景技术：

锂离子电池作为一种环保新型能源以逐步替代铅酸电池作为机动车的驱动电源。目前的动力锂离子电池一般采用锰酸锂材料作为正极活性物质，石墨作为负极，以电解液作为导电介质。这种电池虽然成本较低，但其循环寿命较短，安全性能、高温性能比较差。同时，现有的这类锂离子电池通常采用叠片式结构以获得较低的内阻，这种结构存在生产工序多，产品合格率低，人工成本高等缺点。而对于采用钢壳盖板结构的锂离子电池大都采用铆钉密封作为正极，壳体作为负极，这样的结构在电池组串并联时需要采用电阻焊方式点焊连接金属带，采用这样的焊接方式将使生产效率降低，在电池组中有单个电池出现问题时，更换坏掉的电池很不方便。另外现有的锂离子电池为确保使用安全，一般在盖板上设置安全装置，如弹簧式安全阀，这种安全装置的密封性能较差，存储时间一长密封圈易于老化将导至电池吸水而使得电池性能降低。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种动力锂离子电池，该锂离子电池循环寿命长，安全性能和高温性能好，内阻小，生产工艺简单。

本实用新型的技术方案包括卷芯构成的电芯，及其外壳，所述卷芯由磷酸铁锂材料的正极和钛酸锂材料的负极与隔膜卷绕构成。

所述电芯由一个卷芯、或者多个卷芯相并联或串联连接构成，所述正、负极极极片的活性材料分别为磷酸铁锂和钛酸锂。

所述电芯由多个卷芯通过极耳以超声波焊接的方式相互并接构成。

所述卷芯的正负极分别经正负极耳焊接或以超音波焊接于钢制螺纹极柱和铜制螺纹极柱上，所述钢制和铜制螺纹极柱经螺母固定连接于不锈钢壳盖上。

所述卷芯其正极和负极极片分别由磷酸铁锂和钛酸锂与PVDF、导电剂和NMP制成的浆料分别涂敷于铝箔和铜箔构成。

所述外壳由不锈钢壳体和不锈钢壳盖连接构成，所述不锈钢壳盖上设有安全阀。

所述安全阀为由盖帽、密封箔和连接于盖帽上的针刺构成的刺破式安全阀。

所述外壳内所设电解液为非水质电解液，电池的工作电压为2V。

所述隔膜为其厚度为20-50um的多孔状PP隔膜。

本实用新型动力锂离子电池具有优异的高温性能，长循环寿命，高度安全性，内阻低，和大倍率放电特性。生产工艺简单、生产效率高。螺纹极柱通过螺母固定，维修方便。

附图说明：

图为本实用新型的原理结构示意图。

具体实施方式：

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，设于不锈钢壳体1内的多个卷芯2分别由条状正极极片3和条状负极极片4与厚度为20-50um的多孔状PP隔膜5卷绕构成。各卷芯分别通过正极极耳6和负极极耳7以超声波焊机焊接相互并联形成成组电池。将正极耳焊接到钢制螺纹极柱8处于不锈钢壳盖10内侧的一端上，将负极耳焊接到铜制螺纹极柱9的处于不锈钢壳盖10内侧的一端上，钢制和铜制螺纹极柱分别通过螺帽固定于不锈钢壳盖10。将不锈钢壳盖10与不锈钢壳体1用激光焊接封口。

非水质电解液由电解质(如六氟磷酸锂、六氟砷酸锂、LiBOB、六氟硼酸锂)溶于几种不同碳酸酯类溶剂形成。

正极极片3由磷酸铁锂与PVDF、导电剂和NMP(氮甲基吡咯烷酮)溶剂在真空搅拌机中高速混合制成一定黏度的浆料通过涂布机涂敷于铝箔烘干构成。

负极极片4由钛酸锂与PVDF、导电剂和NMP(氮甲基吡咯烷酮)在真空搅拌机中高速混合制成一定黏度的浆料通过涂布机涂敷于铜箔烘干构成。

其上设有若干通气孔的盖帽11连接于刺破式安全阀阀体14，密封箔12位于盖帽的下方连接于电池的不锈钢壳盖10上面的相应位置，针刺13尖端向下位于密封箔12与盖帽11之间固定连接于盖帽11。