[实用新型]双筒连续推压式肉品送料装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于肉品加工机械。

二、背景技术

目前，现有用于肉品加工机械设备的送料装置，其工作机构都是采用螺杆状的螺旋推进式结构——螺杆推进器，通过螺杆旋转的作用直接对肉料推进及搅拌，然后，将肉料推进到肉品成型器具中，根据所需要的形状，加工成具有一定的商品形状和风味的食品——例如：鱼丸、肉丸、肉肠。然而，因为螺杆推进器在旋转推进并搅拌肉料的过程，不可避免地产生高温发热，致使肉品的蛋白质易受到氧化，且容易被打断其肉品的分子结构链，其成胶团被破坏，导致降低肉品的新鲜感，而出现当人们食用这些用此类装置加工成的肉品时常常抱怨口感差、乏味、很松散而没有肉品胶质的弊端。

为此，本人于2009年9月12日向国家知识产权局提交的实用新型专利申请(申请号：200920194899.X)“一种用于肉品加工的推压式送料装置”，能够克服上述的缺陷。但是，该专利申请文件所述的装置仍存在不足之处，那就是它不能连续工作，必须等待完成“下料→挤压→出料→肉品成型”的过程后，才能进行下一个如此过程的操作，导致这种设备出现工作效率低、加工过程繁琐的缺点。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种改良的用于肉品加工的送料装置，特别是双筒连续推压式肉品送料装置，以克服“一种用于肉品加工的推压式送料装置”不能连续工作，导致这种设备出现工作效率低、加工过程繁琐的缺点，以进一步提高肉品加工机械的工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：它主要包含下料罐、第一和第二吸料挤压筒、肉品成型器具，所述下料罐通过其底部连接于第一和第二吸料挤压筒的壁面上，所述第一和第二吸料挤压筒的一端头通过连接器连接于肉品成型器具，所述第一和第二吸料挤压筒的另一端头与机械变换传动机构连接，其特征在于：所述下料罐的底部两侧各开设一个下料口；所述第一和第二吸料挤压筒并排设置，且在所述第一和第二吸料挤压筒靠近下料罐处的壁面各开有一个孔口，在这些孔口上分别安装第一、第二筒壁单向阀门，所述第一、第二筒壁单向阀门分别对应于下料罐底部的两个下料口；所述第一和第二吸料挤压筒在与连接器相接的端头分别设置第一、第二筒端单向阀门。

进一步，本实用新型在上述技术方案的基础上，还在下料罐与用于连接肉品成型器具的连接器之间至少安装一条回料管，并在回料管上设置压力调节阀。

本实用新型结构紧凑，使用方便，工作效率高，所加工的肉料能保证物质胶团不被损坏，当人们食用经其加工的肉品时具有良好的鲜美口感和胶质感。

四、附图说明

图1、是依据本实用新型提出的实施例之一结构示意图；

图2、是图1的A-A剖视图；

图3、是依据本实用新型提出的实施例之二结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步描述：

图中标记：1、第一吸料挤压筒；1-1、第一螺杆；1-2、第一活塞；1-3、第一筒端单向阀门；1-4、第一筒壁单向阀门；2、第二吸料挤压筒；2-1、第二螺杆；2-2、第二活塞；2-3、第二筒端单向阀门；2-4、第二筒壁单向阀门；3、下料罐；4、连接器；5、回料管；6、压力调节阀。

在图1和图2中，本实用新型主要包含下料罐3、第一和第二吸料挤压筒1和2、肉品成型器具(图中没有标示)，所述下料罐3通过其底部连接于第一和第二吸料挤压筒1和2的壁面上，所述第一和第二吸料挤压筒1和2的一端头通过连接器4连接于肉品成型器具，所述第一和第二吸料挤压筒1和2的另一端头与机械变换传动机构(图中没有标示)连接，其特征在于：所述下料罐3的底部两侧各开设一个下料口；所述第一和第二吸料挤压筒1和2并排设置，且在所述第一和第二吸料挤压筒1和2靠近下料罐3处的壁面各开有一个孔口，在这些孔口上分别安装第一、第二筒壁单向阀门1-4、2-4，所述第一、第二筒壁单向阀门1-4、2-4分别对应于下料罐3底部的两个下料口；所述第一和第二吸料挤压筒1和2在与连接器4相接的端头分别设置第一、第二筒端单向阀门1-3、2-3。