[实用新型]开闭式光胶辊鲜食玉米果穗剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米剥皮机，具体地说是一种开闭式光胶辊鲜食玉米果穗剥皮机。

背景技术

随着人民生活水平的提高，人们对饮食结构的重新认识，对粗粮、杂粮的需求日益增加；鲜玉米作为杂粮之首，普遍被人们认可，但是对鲜玉米的加工、储存，都是采取先去皮再速冻保鲜。由于人工剥皮效率太低，且劳动强度大，应运而生了鲜食玉米剥皮机，但在实际加工生产过程中，鲜食玉米剥皮机的胶辊为齿形结构，对鲜食玉米表面颗粒的破损率过高；另有一种鲜食玉米剥皮机的胶辊采用光胶辊，剥皮率很低，直接影响了效益。

实用新型内容

针对使用现有玉米果穗剥皮机使鲜玉米表面颗粒的破损率过高或剥皮率过低等不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种保护鲜食玉米表面完整并提高剥皮率的开闭式光胶辊鲜食玉米果穗剥皮机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型开闭式光胶辊鲜食玉米果穗剥皮机具有电机室和工作室，其中工作室具有进料口及出料口，工作室内设有第1皮带轮，与电机室中的动力电机的输出端相连，第1皮带轮通过第2皮带轮与第3齿轮传动连接，第2齿轮一侧与第1齿轮啮合，另一侧依次与第3齿轮以及第4齿轮进行传动啮合；第1齿轮轴向连接第1开闭式光胶辊，第2齿轮轴向连接第2开闭式胶辊，第3齿轮轴向连接第3开闭式光胶辊，第4齿轮轴向连接第4开闭式光胶辊；在第4、1开闭式光胶辊相对外缘安装有第1、2挡板，第1～4开闭式光胶辊从进料口到出料口方向向下倾斜设置；各开闭式光胶辊上轴向设有多条切口。

所述出料口4设有防污滑板，该防污滑板一端设于第1～4开闭式光胶辊的出料端的轴瓦上部，该端主体部分与四个轴瓦形状吻合，该端主体部分两侧直至滑板底部设有挡板；所述第1～4开闭式光胶辊包括钢套及天然橡胶层，天然橡胶层套置于钢套外。

所述工作室内的第1～4齿轮、第1～4开闭式光胶辊形成的上述结构具有对称设置的两套，均由动力电机通过皮带轮传动；在进料口末端安装有喷淋装置。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.鲜食玉米保持完好。本实用新型采用相对运动的开闭式光胶辊结构，其上设有切口利用摩擦力原理，使切口张开，成为齿状胶辊，剥掉苞叶，齿状胶辊回复为光胶辊，并在重力作用下输出剥掉苞叶后的鲜食玉米果穗，使鲜食玉米保持完好。

2.无污染。本实用新型在玉米果穗苞叶剥净后，通过防污滑板能有效避免玉米的污染。

3.工作效率高，劳动强度降低。本实用新型除人工送料外，整个剥皮过程无需人工参与，降低了劳动强度，平均每小时可出鲜食玉米果穗12000穗。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型整机俯视结构示意图；

图3为本实用新型工作室部分截面示意图；

图4A为本实用新型开闭式光胶辊结构示意图；

图4B为图4A的截面示意图；

图5A为本实用新型防污滑板主视图；

图5B为本实用新型防污滑板端部示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，为本发明开闭式光辊鲜食玉米果穗剥皮机的结构示意图，具有框架2，在框架2设有电机室1和工作室3，其中工作室3具有进料口15及出料口4，工作室3内设有第1皮带轮22，与电机室1中的动力电机6的输出端相连，第1皮带轮22通过第2皮带轮23与第3齿轮8传动连接，第2齿轮9一侧与第1齿轮10啮合，另一侧依次与第3齿轮8以及第4齿轮7进行传动啮合；第1齿轮10轴向连接第1开闭式光胶辊17，第2齿轮9轴向连接第2开闭式胶辊16，第3齿轮8轴向连接第3开闭式光胶辊14，第4齿轮7轴向连接第4开闭式光胶辊13；在第4、1开闭式光胶辊13、17相对外缘安装有第1、2挡板12、18，第1～4开闭式光胶辊17、16、14、13从进料口15到出料口4方向向下倾斜设置；各开闭式光胶辊上轴向设有多条切口21(如图4A所示)。

出料口4设有防污滑板，如图5A、5B所示，该防污滑板一端设于第1～4开闭式光胶辊17、16、14、13的出料端的轴瓦上部，该端主体部分与四个轴瓦形状吻合，该端主体部分两侧直至滑板底部设有挡板；如图4B所示，第1～4开闭式光胶辊17、16、14、13包括钢套20及天然橡胶层19，天然橡胶层19套置于钢套20外；工作室3内的第1～4齿轮10、9、8、7、第1～4开闭式光胶辊17、16、14、13形成的上述结构具有对称设置的两套，均由动力电机6通过皮带轮传动，即通过第1皮带轮22经第3皮带轮24与第6齿轮9′传动连接；在进料口15末端安装有喷淋装置5。