[实用新型]一种石墨内衬固定压铁及其设有该固定压铁的浮法锡槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮法玻璃生产设备，具体涉及一种石墨内衬的固定压铁。

背景技术

在浮法玻璃生产中，为防止锡槽内的玻璃带沾边，通常在浮法锡槽槽内池壁内侧安装石墨内衬。众所周知，锡槽槽内为高温环境，石墨内衬在生产过程中易氧化、损耗。所以探讨石墨内衬如何固定？如何能实现更换方便？是本领域技术人员要实现的主要目的。

目前国内外常用的石墨固定方式有两种：

第一种：镶嵌式，如图1所示，是将石墨内衬1a制作成“L”型，设置在池壁砖3a的内侧。锡槽池底砖4a(也称为槽底砖)安装时，直接将石墨内衬1a镶嵌在池底砖4a上。

第二种：焊接压板式，如图2所示，石墨内衬1b设置在池壁砖3b的内侧。焊接压板2b(采用耐热钢板条)的一端将石墨内衬1b压接，另外一端焊接固定在锡槽侧壁钢板上。石墨内衬1b不接触池底砖4b。

镶嵌式和焊接压板式存在的问题在于：

(a)镶嵌式：石墨挡坎在生产过程中不可更换；

(b)焊接压板式：

石墨挡坎更换不方便，更换时必须将压板解焊，定位后再焊接；

另外压板长期处于高温环境下，冷端焊接端受热极易弯曲变形，如图3所示，石墨内衬1b容易翘曲，从而偏离池壁砖3b的内侧。

因此，本领域缺乏一种固定稳固，又方便压铁和石墨的拆卸及安装的石墨内衬固定压铁，及其含有该固定压铁的浮法锡槽。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种固定稳固，又方便压铁和石墨的拆卸及安装的石墨内衬固定压铁。

本实用新型的第二目的在于提供一种固定稳固，又方便压铁和石墨的浮法锡槽。

本实用新型的第一方面提供一种石墨内衬固定压铁，所述石墨内衬设置在浮法锡槽池壁砖的内侧，所述固定压铁包括如下结构：

—与石墨内衬接触连接并固定所述石墨内衬的压铁压接端；

—与压铁压接端连接并传导压力的压铁作用臂；

—与所述压铁作用臂连接且固定在所述浮法锡槽池壁砖上的压铁插接端。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述固定压铁为n型插接结构。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述压铁连接端的纵向截面为正方形、长方形倒圆、长方形倒角、或扁圆形。

在一优选例中为正方形、长方形倒圆、或长方形倒角。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述压铁连接端的横向横截面为长方形、长圆型、多支脚圆型。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述压铁作用臂包括靠近压铁压接端的第一端和靠近所述压铁插接端的第二端，其中第一端的宽度大于所述第二端的宽度。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述压铁插接端为圆柱形插接结构。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述压铁作用臂的长度与厚度比例在2.5～30之间。

更优选地，所述压铁作用臂的长度为50～250长度单位；厚度为8～20长度单位。

本实用新型的第二方面提供一种浮法锡槽，所述浮法锡槽的壁砖的内侧设置耐热铸钢的石墨内衬固定压铁；

所述固定压铁包括如下结构：

—与石墨内衬接触连接并固定所述石墨内衬的压铁压接端；

—与压铁压接端连接并传导压力的压铁作用臂；

—与所述压铁作用臂连接且固定在所述浮法锡槽池壁砖上的压铁插接端。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述固定压铁为n型插接结构。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述压铁连接端的纵向截面为正方形、长方形倒圆、长方形倒角、或扁圆形。

本实用新型的有益效果在于：

(1)改焊接为插接的形式，方便压铁和石墨的拆卸及安装；

(2)体积小、重量轻，节约材料用量；

(3)在一具体实施方式中，采用优质耐热铸钢铸造，尽量缩短压铁的长度，增加压铁的板厚，使之在高温环境下不易发生形变。

附图说明

图1为现有技术的镶嵌型固定压铁；

图2为现有技术的焊接压板式固定压铁；

图3为现有技术的焊接压板式固定压铁，其中冷端焊接端受热极易弯曲变形，石墨内衬1b容易翘曲，从而偏离池壁砖3b的内侧；

图4为本实用新型的插压式石墨内衬固定压铁尺寸及其外形结构示意图：

图5为本使用新型的插压式石墨内衬固定压铁、石墨内衬安装示意图。

具体实施方式