[实用新型]一种减震换气鞋底

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋子，特别是涉及一种减震换气鞋底。

背景技术

现在的减震鞋底，一般都是用气垫、pu弹力柱、eva、pu中底等方式，其缺点是减震能力有限，回弹力不足。也有减震、弹力、换气为一体的鞋底，而这种鞋底至少要有大底和中底构成，没办法单独一个大底就可以完成，生产工艺复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震、换气效果好的减震换气鞋底。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种减震换气鞋底；它主要由鞋底和后跟盖板构成，在鞋底后跟处设有一缓冲腔，所述的后跟盖板覆盖在该缓冲腔的敞开端，在后跟盖板和鞋底后跟处之间形成一个封闭的缓冲腔，后跟盖板的内表面构成缓冲腔的上壁面，缓冲腔的底面构成缓冲腔的下壁面；在该缓冲腔内至少安装有一根压缩弹簧，所述的压缩弹簧的两端分别顶靠在缓冲腔的上、下壁面上，在缓冲腔的侧壁上设置一气门芯。

所述的缓冲腔的上、下壁面上对称开设三个凹槽，该对称的三个凹槽的直径略大于压缩弹簧的直径，在对称的三个凹槽中心处皆设有凸柱，所述的压缩弹簧的两端分别顶靠在缓冲腔上、下壁面凹槽的底面上且压缩弹簧中部空套在位于凹槽中心的上、下凸柱上。

所述的气门芯为单向阀式气门芯，气体不能回流。

在鞋底面上开设通气凹槽，该通气凹槽由鞋底面的后跟空腔一直延伸至鞋底掌面。

所述的鞋底的后跟底部面上开有凹槽

所述的鞋底和后跟盖板为一次成型的一体构件。

采用上述方案后，由于本实用新型在鞋底后跟处设有一缓冲腔，在该缓冲腔内设置压缩弹簧，压缩弹簧在受到外力时会弹性变形，具有较好的缓冲作用，减震效果好；本实用新型在缓冲腔内还设有气门芯，气门芯利用了阻气原理，里面设有单向阀，气体只能由内流向外，不能回流，换气效果好；此外，本实用新型在鞋底上面开有通气槽，由鞋底的后跟空腔开至鞋底掌，在鞋底的后跟底部开有凹槽，此设计增加了压力和弹力，当压力到一定值时，边沿往下沉至底部平，增加了稳定性。本实用新型的鞋底和后跟盖板为由模具一次成型的一体构件，装配时，只要套上气门芯和弹簧既可，因此，生产方便，成本低。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种减震换气鞋底；它主要由鞋底1和后跟盖板2构成。

在鞋底1后跟处设有一缓冲腔11，所述的后跟盖板2覆盖在该缓冲腔11的敞开端，在后跟盖板2和鞋底1后跟处之间形成一个封闭的缓冲腔11，后跟盖板2的内表面构成缓冲腔11的上壁面，缓冲腔11的底面构成缓冲腔11的下壁面。在缓冲腔11的侧壁上设置一气门芯3，该气门芯3为单向阀式气门芯，气体不能回流。在本实施例中，所述的鞋底1和后跟盖板为一次成型的一体构件。

如图1参考图2所示，所述的缓冲腔11的上、下壁面上对称开设三个凹槽12、13、14，凹槽12、13直径较小且并排设置，凹槽14直径较大且位于外侧，该上、下对称的三个凹槽12、13、14的直径皆略大于压缩弹簧4的直径，在对称的三个凹槽12、13、14中心处皆设有凸柱121、131、141。所述的压缩弹簧4的两端分别顶靠在缓冲腔11内凹槽12、13、14的底面上，且压缩弹簧4中部空套在位于凹槽12、13、14中心的上、下凸柱121、131、141上。

如图2所示，在鞋底1面上开设通气凹槽15，该通气凹槽15由鞋底1面的后跟空腔一直延伸至鞋底1掌面。

如图3所示，在鞋底1的后跟底部面上开有凹槽16。

本实用新型的重点就在于：在鞋底后跟的缓冲腔内安装压缩弹簧。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，弹簧的数量可有多个，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。