[实用新型]一种加厚油管、钻杆超声波探伤设备无效
申请号: | 201020110346.4 | 申请日: | 2010-02-09 |
公开(公告)号: | CN201653991U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 胡才望 | 申请(专利权)人: | 江阴市无缝钢管总厂 |
主分类号: | G01N29/22 | 分类号: | G01N29/22;G01N29/04 |
代理公司: | 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 张江涵 |
地址: | 21440*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加厚 油管 钻杆 超声波 探伤 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油管、钻杆超声波探伤设备,特别涉及一种加厚油管、钻杆超声波探伤设备。
背景技术
国内现有的油管、钻杆超声波探伤设备采用钢管螺旋送进,局部水侵耦合的探伤方法对油管、钻杆进行探伤,但现有的探伤设备只能实现平端油管、钻杆的探伤。油管和钻杆两端经镦粗加厚后,加厚端与管体的外径发生了较大的改变,其平面不在一条直线上,形成两端大中间较均匀的异型工件。这样,加厚的油管和加厚的钻杆通过超声波探伤设备时必然会引起较大的跳动,由于常规的超声波探伤设备的设计只能通过平端油管、钻杆,带有加厚端的油管和钻杆根本就无法通过探伤设备,加厚油管和钻杆引起的跳动会改变超声波的入射条件即入射角发生变化从而产生漏检,不能保证油管和钻杆的安全使用。
发明内容
本实用新型提供一种加厚油管、钻杆超声波探伤设备,目的是解决现有技术问题,提供一种既能对加厚油管、钻杆进行超声波探伤同时也能对平端油管、钻杆进行探伤的探伤设备。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
一种加厚油管、钻杆超声波探伤设备,具有控制机构和支架,支架底端上间隔设有数个水箱和托辊组,在所有托辊组的正上方分别竖向设置有气缸,气缸固定在支架顶端,气缸的顶端设置有驱动轮,驱动轮和托辊组相向设置,水箱和托辊组下方分别竖向设有可调阀气缸,该气缸固定在支架底端,水箱和托辊组均固定在气缸顶端的托板上。在水箱和托辊各自的托板下均设有导向装置,同时在水箱和托辊组各自的上方均设置有一对光电管,其中一个光电管为常开电路,另一个为常闭电路,光电管固定在支架顶端。所述导向装置包括有导轨和滑块,滑块设于导轨中并固定在托板下端,导轨固定在支架上。每个水箱中均固定有底架,底架上竖向固定有弹簧,跟踪架固定在弹簧上,跟踪架上以油管进入方向为对称轴对称固定有数个滑块,滑块可以沿垂直于对称轴的方向滑动,每个滑块上均固设有一个跟踪轮,跟踪架上还设有探头,探头位于对称的跟踪轮之间。
在滑块顶端外侧设有间隙块,螺栓分别穿过间隙块、间隙块下对应的滑块及对应的导轨顶端并将三者连接起来,螺栓的长度大于三者的厚度之和,且螺栓能在三者中自由滑动。
该设备具有两个水箱,一个水箱中设有8个纵向缺陷超声波检测探头,另一个水箱中设有6个横向超声波检测探头和2个侧壁厚探头。
在托板的四个角上均设有导向装置。
本实用新型的有益效果:在水箱和托辊组各自的托板下方四个角上分别安装有导向装置,该导向装置确保水箱、托辊在上下移动时水箱和托辊的中心线与传输辊道的中心线不发生变化。导向装置各配备有适应不同规格的间隙块,使水箱和托辊上升时到达预定的位置。水箱中的跟踪轮可以根据油管的外径自行调整两个跟踪轮之间的距离,使加厚的油管能通过探伤设备,同时水箱中的弹簧可以对油管外径的改变产生的跳动起到减震作用,防止油管产生跳动而改变超声波的入射条件,从而防止漏检的事情发生。探头设在跟踪架上并位于跟踪轮之间可以随着弹簧的摇摆进行摇摆,从而保证了探头对油管检测的角度不发生改变。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是托辊组的俯视图;
图3是水箱的侧面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
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