[实用新型]薄板叠焊用焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，特别涉及一种薄板叠焊用焊接设备，能够保证大面积焊接的牢固性，并能防止变形。

背景技术

两张等厚度的0.8mm～1.5mm不锈钢大面积叠焊的焊接牢固性与不变形是两大技术难题，通过大功率连续激光焊接的焊接能量密度大于106W/cm²，在焊接过程中不需要任何填料，焊接热影响区在2mm以内，是一种焊接形变比较小的薄板叠焊设备。但如两张薄板叠好后有任何缝隙就会出现焊接不牢固，同时如果板材幅面较大，在大于0.5m²以上，且要大面积焊接圆圈、直线及曲线就会使焊接热变形较大，导致不锈钢薄板形成曲面，焊接不牢固或热量过大焊接穿透。在鼓胀成型时如有任何一个圆圈、直线及曲线没有焊接牢固就会导致大量焊接处被拉裂，整个焊接板片破坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄板叠焊用焊接设备，通过的大功率连续激光不锈钢叠焊压紧装置与送料机构，从而彻底解决了两张等厚度的0.8mm～1.5mm不锈钢大面积叠焊的焊接牢固性与不变形的问题。

本实用新型的技术方案是这样的：一种薄板叠焊用焊接设备，包括机床和焊接头，所述设备还包括压紧装置、设在所述机床床身上的轨道及在此轨道上滑动的前送料小车和后送料小车，前送料小车和后送料小车分别通过夹具与焊接工件连接，在所述焊接头两侧分别设有压紧装置，压紧装置实现对焊接工件的压紧和放松。

所述压紧装置为压料梁和压料辊，压料梁由前压料梁和后压料梁组成，压料辊由前压料辊和后压料辊组成。

所述设备还包括液压系统，液压系统用于控制压料辊和压料梁对焊接工件的压紧和放松。

所述设备还包括电控系统，电控系统与所述前送料小车和后送料小车电连接，用于控制前送料小车和后送料小车的移动。

所述设备还包括冷却系统，冷却系统用于对所述焊接工件的冷却。

所述焊接头采用能量密度大于106W/cm²的带聚焦激光焊接头，激光焊接头由激光发生器控制。

所述的夹具为可浮动料夹，可浮动料夹可上下微小移动，更便于压紧工件和焊接工件。

所述焊接工件两端分别装有引导板，便于前后移动进行边缘处焊接。

本实用新型的有益效果是；焊接方式采用大功率连续激光叠焊，同时配套专用焊接设备用压料梁和压料辊压紧的薄板不形变焊接技术，板片由于焊接的热应力小，保证焊接过程中不变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1电控系统，2主机床部分，3光导系统，4激光发生器，5齿轮齿条结构，6后送料小车，7后压料辊，8后压料梁，9激光焊接头，10前压料梁，11前压料辊，12前送料小车，13可浮动料夹，14前引导板，15冷却系统，16液压系统，17焊接工件，18后引导板，19床身。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例：如图1所示，一种薄板叠焊用焊接设备，包括机床和焊接头，所述设备还包括压紧装置、设在所述机床床身19上的轨道及在此轨道上滑动的前送料小车12和后送料小车6，轨道采用齿轮齿条结构5，前送料小车12和后送料小车6分别通过夹具与焊接工件17连接，夹具为可浮动料夹13，可浮动料夹13可上下微小移动，更便于压紧工件和焊接工件，在焊接头两侧分别设有压紧装置，压紧装置实现对焊接工件17的压紧和放松，压紧装置包括压料辊和压料梁，压料梁由前压料梁10和后压料梁8组成，压料辊由前压料辊11和后压料辊7组成，压料辊和压料梁对焊接工件17的压紧和放松由液压系统16控制，前送料小车12和后送料小车6在齿轮齿条结构5上的滑动由电控系统1控制，焊接头采用激光焊接头9，激光焊接头9由激光发生器4通过光导系统3控制，焊接工件17两端分别装有前引导板14和后引导板18，便于前后移动进行边缘处焊接。在工件下方用冷却系统15用于对焊接工件进行冷却。